XX矿一水平东翼采煤工艺-课程设计.docVIP

采煤工艺课程设计 设 计 题 目：采 煤 工 艺 课 程 设 计 专 业 班 级：矿 山 安 全 技 术 与 监 察 组 别：第 一 组 姓 名： 指 导 老 师： 评 阅 人： 安全技术系 概况————————————（3） 第一节 原 始 资 料 第二节 采煤工作面与相邻煤层及相邻采区的关系 地质概况——————————（5） 第一节 煤层赋存条件 第二节 围岩的性质及对采煤影响 第三节 瓦斯，煤层和自燃发火情况——（6） 可采储量及可采期——————（6） 巷 道布置图————————（7） 巷道布置图 生产系统——————————（9） 第五章 采煤工艺--—————————（11） 第一节 采煤工艺选择 第二节 采煤工艺 第六章 生产技术管理————————（13） 第一节 循环方式 第二节 作业形式 第三节 工序安排 第四节 劳动组织和循环图表—————（14） 第六节 采煤工作面技术经济指标表——（15） 第七章 采煤方法图的设计和绘制———（16） 第八章 安全技术措施————————（17） 第一章 概述 一， 原始资料 （1）采区概况 该采区位于XX矿一水平东翼，东以矿井井田边界为界，西与N采区相邻，南以±0等高线为界，北以煤层露头+107m上部风化带为界。走向长1230m，采区倾斜长度560m，开采面积688800m2。区内仅m1煤层可采，煤种属无烟煤。煤层赋存稳定，倾角为16度，为缓倾斜煤层。 低瓦斯矿井(工作面瓦斯绝对涌出量1.10m3/min)，煤层自然发火倾向性为不易自燃，煤尘无爆炸性。采区年产10万t，服务年限11年。 （2）采区内地质构造 本采区根据地质勘探报告和邻近揭露的资料看，构造尚属简单。 （3）煤层要素及顶底板特征 m1煤层：平均厚度2.50m,煤的密度为1.41t/m3。为稳定煤层,煤质中硬,节理裂隙发育。 m1煤层伪顶为0.1m泥岩,直接顶为沙质泥岩,厚度4m,基本顶为中粒砂岩,底板为粉砂岩。 （4）采区巷道布置 采区巷道采用布置，如下图所示。 （五） 落煤工艺 采用爆破落煤工艺。 （六） 作业形式 采用两采一准。 二， 采煤工作面与相邻煤层及相邻采区的关系 煤层地质关系 M1煤层：平均厚度2.50m,煤的密度为1.41t/m3,为稳定煤层,煤质中硬,节理裂隙发育。 M1煤层伪顶为0.1m泥岩,直接顶为沙质泥岩,厚度4m,基本顶为中粒砂岩,底板为粉砂岩。 与相邻采区的关系 矿井西侧与N采区相邻，由巷道布置图可知留有保护煤柱可根据相应的地质条件和实际的条件来确定保护煤柱的长度。 第二章 地质概况 煤层赋存条件 m1煤层：平均厚度2.50m,煤的密度为1.41t/m3,为稳定煤层,煤质中硬,节理裂隙发育。 M1煤层伪顶为0.1m泥岩,直接顶为沙质泥岩,厚度4m,基本顶为中粒砂岩,底板为粉砂岩。 围岩的性质及其对采煤的影响 根据普氏岩石坚固系数分类表可得；中粒砂岩为坚固岩石，泥岩为相当软的岩石，沙质泥岩为相当软的岩石，粉砂岩为相当坚固的岩石。M1煤层的伪顶为0.1m，直接顶的厚度为4m为不稳定顶板，基本顶为中粒砂岩，为第一类基本顶。围岩的性质觉得着巷道的支护类型，可以做出针对性的方案，对顶板的控制是非常重要的。顶板的岩性决定着支护的类型，支护的密度，等等。（工作面煤层综合柱状图附下）。 第四章 巷道布置生产系统 第一节 巷道布置 第二节 生产系统 一， 运输系统 煤炭运输系统 由采煤工作面—区段运输平巷9—运输上山5—采区煤仓12—采区下部车场—运输大巷—采区运输石门1—井底车场—主井提升到地面。 运料系统 副井—井底车场—采区运输石门—运输大巷—采区下部车场3—轨道上山4—由工作面回风巷进入到工作面。 运输设备 运用1.5T矿车运输，单轨运输，煤仓的容量为20T。 二， 排水系统 工作面的的涌水，由区段运输平巷，采区上山排到采区下部车场，经运输大巷，主要运输石门等巷道的排水沟，自流到井底车场水仓，由中央水泵房排到地面。 三， 供电系统 表1 采煤工作面用电设备负