XX煤矿采区巷道布置及其回采工艺.docVIP

5采区巷道布置及回采工艺 5.1煤层的地质特征 设计采区为31采区，是本矿井的首采区。采区内开采煤层为单一煤层开采，本设计中开采的煤层为13煤层。 5.1.1煤层情况 根据钻探资料分析，13煤层厚0.82~1.91m，平均1.34m。含1~3层炭质砂岩夹矸，夹矸硬度大，呈现为不连续的透镜体，集中在煤层中上部。结构复杂，煤层稳定。直接顶板为第四层石灰岩，灰色，质较纯，厚4.50～8.38m，平均6.41m，有3～5个分层，含方解石脉及蜓科化石，单向抗压强度为73.3～141.4MPa，平均98.6MPa。底板为中砂岩，粉砂岩，中砂岩分布在南部，中砂岩厚度3.70～8.90m，单向抗压强度61.4～103.7MPa，平均82.6MPa，粉砂岩厚0.70～1.20m。 灰色 直接顶 第四层石灰岩 1.02～4.8 灰色，发育成方解石脉，蜒科动物化石可呈现水平层理 伪顶 泥岩 0～0.99 泥岩、碳泥 直接底 深灰色泥岩 1.07～4.83 块状，含有植物化石碎屑 老底 细灰岩 5.02～50 浅灰色 5.1.3煤层瓦斯水文特征 13属中厚煤层，为低瓦斯矿井，矿井涌出规律为正常涌出，无瓦斯异常及突出现象。 主要可采煤层为十一、十三、十五层煤层，根据煤尘爆炸性试验结果，各开采煤层均有煤尘爆炸危险性，十一层煤尘爆炸指数41.76%，十三层煤尘爆炸指数47.26%，十五层煤尘爆炸指数45.83%。我公司所开采的煤11、煤15自燃倾向性为二类自燃，煤13自燃倾向性为三类不易自燃。 5.1.4地质构造 本采区地质构造简单，断层较少，有两条断层，F13断层：正断层，走向80~145°，倾向南东~南西，倾角65~70°，落差0~36m，延展长度m。2908东主巷、21110西回风巷及西主巷，21111西主副巷、21307西主巷多处巷道揭露，为查明断层。 F13-1断层：正断层，走向62~72°，倾向南东，倾角70°，落差0~12m，延展长度m。21110西主巷、21111西主副巷及21307西主巷揭露，为查明断层。 5.2 采区巷道布置及生产系统 5.2.1采区基本系数 带区划分 设计采区采用条带式俯斜采煤法开采。对于近水平、缓倾斜及倾斜煤层采用俯斜开采，采区沿倾向划分若干条带进行回采，一般一个带区内安排一个采煤工作面或对拉工作面，条带的长度为整个采区的倾向长度，条带的宽度为采煤工作面的长度和条带运输巷和条带回风巷之和。因此划分条带时，首先要考虑工作面的长度和条带的长度。根据以上要求和采区煤层埋藏特点，将带区共划分为6个条带。 5.2.2采区巷道布置 条带回采巷道与带区大巷之间的联系 条带回风轨道巷与专用的一条煤层大巷直接连接，利于回风，形成带区通风系统，。 条带回风轨道巷通过采区车场与岩石轨道大巷连接，形成工作面运料系统。 皮带机大巷与条带运输巷之间通过煤仓连接并形成采区运煤系统。 5.2.3煤层开采顺序、工作面个数及接替顺序 本采区为单一煤层开采，采用条带式俯斜采煤法开采。一般采区内同时生产的综采工作面宜为一个面，不超过量个面，普采工作面宜两个面，不应超过三个面。按现代化矿井生产集中的要求，并保证采区内的正常衔接，合理利用资源，本采区计划布置一个综采面。 本采区采用条带式俯斜采煤法，回采巷道采用单巷布置，掘进方式为沿空留巷，在开采顺序上为沿大巷依次开采，即先采第一条带，同时掘进第二条带的回风巷并保护第一条带的运输巷，第一条带采完后转入第二条带的开采，然后是第三、四条带。 5.2.4采区生产系统 一、采区通风 采场通风方式的选择与回采顺序、通风能力和巷道布置有关。本采区采用俯斜后退式开采，因此通风方式采用Ｕ型通风，这种通风方式具有风流系统简单，漏风小等优点。为使风流按设计要求行进，达到合理的通风效果，采区内需布置一定的通风设施，本采区内的主要通风构筑物有风门、风窗、风帘等风门用于改变风流的方向，使风流按设计的路线行进。在采区变电所及绞车房内需布置调节风窗。 采区的通风系统为：新鲜风流自副井井底车场中央主石门轨道大巷带区车场（联络巷）条带运输巷工作面条带回风平巷回风大巷总回风巷中央风井。 掘进工作面所需的新鲜风流，从轨道大巷经采区联络巷送至斜巷，在斜巷内由局部通风机送往掘进工作面，污风由原巷道返回入总回风大巷，由回风石门到回风大巷，属于独头掘进要特别注意通风问题，采取相应措施，安装合理的局部通风机。 变电所所需要的新鲜风流由轨道大巷直接供给，变电所的回风是经联络小巷处的调节风窗回入回入回风大巷。煤仓不通风。 此外为使风流能按上述路线流通，不构成短路，在相应地点需设置风门 二、运煤系统 工作面运出的煤炭条带运输巷溜煤眼皮带机大巷井底车场主井地面。 三、 采区运料采用轨道600 mm的轨道运输，材料车的型号