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学 生:崔晓飞 杨双春 指导教师:钱 宇 教授 陆恩锡 教授 选题背景 锦化集团年产2.5万吨氯化苯产生的废水含有高浓度的苯及氯化苯,若直接排入污水处理场处理,对污水处理场的微生物有严重的毒害作用,极大的影响污染物的降解率,同时造成资源浪费。 主 要 内 容 氯化苯生产废水处理方法选择 汽提法回收废水中苯及氯苯的工艺 设计方案模拟计算 效益分析 处理方法选择 输入信息 处理方法选择 ★ 苯和氯苯的主要物理性质 苯 常温下为无色透明液体,沸点80.1℃ ,在水中溶解度为1.865g/L(25℃),与水的共沸点为69.25℃(101.3kPa),共沸组成是苯91.16% ,水8.84% 氯苯 常温下为无色透明液体,沸点132℃,在水中溶解度为0.049g/(100g水)(30℃) ,与水的共沸点为90.2℃(共沸组成:氯化苯71.6%,水28.4% ) ★ 方法选择 吸附法 升流式移动床串联,吸附剂与解吸剂用量大,吸附剂再生切换频繁,流程复杂 精馏法 塔顶和塔底物物性相近,所需塔板数过多,操作上较为困难,能耗高 汽提法 设备容积小,流程较简单,操作容易,回收率高 汽提法回收工艺 汽提回收模拟计算 ★ 模拟流程 ★ 输入数据 ★ 模拟结果 汽提塔主体设计 塔径的计算 由Aspen模拟计算结果: u = 0.018Kmol/s 再由 可得 D = 1m 填料层高度的计算 由等由板高度法 H = NP×HETP NP = NT/η 由Aspen模拟计算结果: NT=11 取 η=70%, HETP=0.5m 则可得 H = 8m 效益分析 经济效益 每年可回收苯27.84t,氯化苯14.9t,二氯苯0.14t。按市场价格计算,每年可创效益10.85万元/年。 环境效益 减少了对污水生化处理的危害,处理后废水达到国家一级排放标准,从而实现了污染物的资源化及氯化苯的清洁生产,为污水处理厂全面实现达标排放提供了前提保证。 结 论 选定了用汽提法回收氯苯废水中的苯和氯化苯,确定了汽提回收处理氯苯废水的工艺; Aspen模拟结果表明,用汽提法回收氯苯废水中的苯和氯化苯是可行的: 用汽提法回收氯苯废水中的苯和氯化苯具有一定的经济效益和环境效益。 致 谢 作者在完成本文的过程中,得到了指导教师钱宇教授和陆恩锡教授的悉心指导和殷切教诲,钱教授和陆教授严谨的治学态度、宽广的领域知识、兢兢业业的工作作风、孜孜不倦的工作精神以及开拓进取高瞻远瞩的思想意识,时刻激励作者完成本文的信心和勇气。在本文完成之际,作者谨对两位教授致以崇高的敬意和衷心的感谢! * * 氯苯废水中苯和氯苯的回收 1.26 152.16 307.51 14.29 水量合计及水质平均值 8 45.22 603.13 2.00 中和泵群排水 7 512.30 2716.5 0.44 废水罐排水 6 73.26 23.2 6.47 北门污水沟水 5 6.20 501.01 18 2.03 真空泵排水 4 46.37 125 1.02 副产盐酸下水 3 3.63 151.29 610 1.5 酸苯分离下水 2 102.35 920 0.83 酸性呼吸下水 1 ρ(二氯苯) mg.L-1 ρ(氯苯) mg.L-1 ρ(苯) mg.L-1 流量 t.h-1 名 称 序号 Component specifications Selection: Define components: Component ID Type Component name Formula BENZE-01 Conventional BENZENE C6H6 CHLOR-01 Conventional CHLORBENZEN C6H5CL M-DIC-01 Conventional M-DICHLOROBEN C6H4CL2-2 WATER Conventional WATER H2O : Stream 1 (MATERIAL) Substream name: MIXED State variables: Temperature (C) Pressure (kPa) Total flow (kg/hr) Solvent 25 120 14290 WATER Composition: Mass-Conc
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