氧化铝扩孔改性及其加氢脱硫性能研究.pdfVIP

氧化铝扩孔改性及其加氢脱硫性能研究.pdf

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中文摘要 氧化铝扩孔改性及加氢脱硫性能的研究 摘要 催化剂载体不仅起负载活性组分的骨架作用,而且对催化剂的选择性、传 热(质)性能、使用寿命和生产成本等都有很大的影响。目前,常用的加氢催 化剂载体主要是7-A1203,但工业上现用的T-A1203载体存在孔容和比表面积偏 小、小孔多但中孔较少等缺点,因此开发具有适宜中孔分布的大孔氧化铝载体 具有十分重要的意义。 本论文采用两种不同的方法制各了丫.A1203载体,然后通过表征分析筛选 出孔道结构最佳的一种,作为后续实验研究所使用的载体;选用水热处理法和 扩孔剂法对7-A1203进行扩孔改性研究,考察了水热介质、水热时间、水热温 度、扩孑L剂类型和用量等因素对载体物化性质的影响:采用水热法与扩孔剂法 相结合的扩孔方法制备了四种具有不同孔结构的加氢脱硫(HDS)催化剂,以 微型固定床反应器作为催化剂的活性评价装置,重点考察了反应温度、反应压 力、液体空速和氢油比四个因素对噻吩硫脱除率的影响,主要研究结果如下: (1)采用均匀沉淀法、异丙醇铝水解法制备介孔T.A1203载体,通过表征 发现两种方法均成功制各了-/-A1203,且发现异丙醇铝法制备的7-A1203比均匀 沉淀法的结晶度高、形貌好、比表面积大(384 m2/g)、孑L径均集中在 m2/g316 5.15 11111之间,将最佳的样品挤条成型,先在70℃下干燥3h,然后在550℃ 下煅烧4h,得到的载体强度可达217.7N/cm。 (2)水热介质对y-A1203载体的孔结构有显著的影响,采用不同水热介质 对y-A1203载体进行扩孔改性,发现在不同水热环境下所制备丫.A1203载体的孔 容按以下顺序递增:去离子水柠檬酸溶液碳酸氢铵溶液;平均孔径的递增顺 序如下:柠檬酸溶液去离子水碳酸氢铵溶液,当在100℃、o.08mol/L的碳 酸氢铵溶液中处理9h后,样品的孔容为0.69 llm、20.50nm mL/g、孔径为28.3 间孔的孔容所占的比例高达71.5%。 (3)不同扩孔剂对载体孔结构的扩孔效果不同,微孔活性炭、甲基纤维 素、淀粉三种扩孔剂对50nm以上的大孔扩孔效果不好;对于5—20nm之间的 孔,淀粉的扩孔效果是较好的;但从整体来说,活性炭对7。A1203的扩孔效果 在这三种扩孔剂里是最佳的,平均孔径可以达到18.6nm,5.50nm问孔的孔容 万方数据 中文摘要 比例高达89.5%。 (4)以四种不同孔结构的y-A1203为载体,制备了不同的加氢脱硫(HDS) 催化剂,并以加氢脱硫实验为探针反应考察了催化剂的脱硫性能,结果表明, 以扩孔剂法与水热处理法相结合所制备的7-A1203为载体,负载CoMo活性组 分制备的催化剂具有最高的噻吩硫脱除率,优化的工艺反应条件如下:反应温 h~、氢油比为600:1。 度为300℃、反应压力为3MPa、液体空速为2 关键词:催化剂;加氢脱硫;噻吩;大孔氧化铝;强度 II 万方数据 ABSTRACT MODIFIEDALUM烈A REAMINGAND

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