室温下动态塑性变形下az31镁合金的孪生特征及织构变化的ebsd表征.pdfVIP

第30卷 第4-5期 电 子 显 微 学 报 Vo1．30．No．4-5 2011年 10月 JournalofChineseElectronMicroscopySociety 2011．10 文章编号：1000—6281(2011)04／05-0313-05 室温下动态塑性变形下AZ31镁合金的孪生特征 及织构变化的EBSD表征 娄 超 ，张喜燕 ，严富华 (重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400030) 摘 要 ：在轧制镁板材纵截面 (即RD—ND面)分别切 出样品轴绕法向 (ND)方向旋转0。、30。、60。和90o的4种样 品，并对它们进行室温下的动态塑性变形 (dynamicplasticdeformation，简称 DPD)。EBSD分析方法应用于样 品的微 观组织及织构变化的表征方面，发现随着角度的增大孪生体积分数逐渐增大。6O。和90。的变形样品中，只存在 86。 (1210)和60。(1010)两种界面关系，且数量很多。在O。变形样品中，除极少量的{1012}拉伸孪晶外，基本上都是 {1011}一{1012}二次孪晶。3O。变形样中，{1O12}拉伸孪晶和 {10l1}一{1012}二次孪晶为主要的孪晶形式。 关键词 ：AZ31；动态塑性变形 ；EBSD；孪 晶；基面织构 中图分类号：TG146．2；TG115．213；TG115．23；TG115．215．3 文献标识码 ：A 由于滑移系的不足 ，孪生成为纯镁及镁合金一 样 品轴绕 ND方 向旋转0。、30。、60。和 90。的 10mm 种重要的晶内塑性变形机制，尤其是在低温和／或高 x10mm×12mm的4种长方体样品，选择 10mm× 应变速率的条件下 。在室温变形过程 中，高应 10mm的正方形面作为受力面 (见 图2)。变形前， 变速率不利于镁合金滑移的传播和连续性，从而产 利用砂纸先将样品各个表面磨成镜面，以减少变形 生大的应力集 中，此时单纯的滑移难以释放应力，所 时不必要 的摩擦力 。DPD工艺过程是利用 Instron 以在断裂之前 ，孪生对于镁合金 的变形过程中起到 Dynatup8100型落锤冲击试验机在室温条件下完 关键作用 。在镁合金 中，孪生对材料 的初始织构的 成 。样 品仅变形一次，变形的应变速率为 ～5× 影响也很大。同时，初始织构对形变材料的孪 晶类 10s～。本实验样品的变形量采用工程应变量 ，即 占 型选择也起到决定作用 ¨ 。以往的压缩实验一般 =L。一Ld／L。，其 中 。和 ￡分别是样品变形前后的 是应用常规应变速率 (10。s )变形 。本实 厚度 。4个样 品的工程应变量见表 1，不同样品的应 验对不 同初始织构的AZ31镁合金运用动态塑性变 变量有所 出入是由于打磨样品过程 中导致样品高度 形 ，并用 EBSD分析技术对变形前后 的样 品进行表 有偏差。 征，以判断高应变速率对材料微观组织及织构的影 响。 表 1 不 同角度的样品相应的变形量 Table1 Strainsofsampleswith differentangles 1 实验 AZ31镁合金材料为商用热轧退火板材，成分为 Mg。3％A1．1％Zn-O．3％Mn。板材的 {0001}基面几 乎是平行于轧制面。通过组织观察 ，热轧退火态 的 在用 EBSD对样品分析之前 ，将样品所要观察 AZ31材料 中并没有退火孪晶及形变孪晶，晶粒尺寸 的面磨成镜面，再利用 ACⅡ电解抛光液对样品表面 分布较均匀 (图 1a)。利用截线法判断材