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厚壁注塑制件成工艺研究
摘要
摘 要
在注塑成型中,塑件的壁厚一般为1~4mm,通常将壁厚大于6mm的注塑制
品称为厚壁制件。一般产品设计中都希望壁厚值不要太大、壁厚均匀。而客户
需求、产品造型、性能、美观等各方面因素,也会出现一些厚壁甚至实心超厚
型注塑制件。与普通注塑产品相比,厚壁注塑成型对塑件材料选择、注塑机成
型设备有了更高的要求,而且容易产生凹痕、缩孔、翘曲变形、熔接痕和裂纹
等各种质量缺陷。因此,如何注塑成型厚壁制件,并保证其成型质量,将是本
文研究的重点。
本文首先以电视机透明支柱厚壁塑件为例,确定塑件品质评价指标为体积
收缩率,品质影响工艺参数为模具温度、熔体温度、保压压力、注射时间、保
压时间和冷却时间,设计正交实验并利用Moldflow软件及数据处理技术,对注
塑成型工艺参数对厚壁塑件收缩的影响程度进行研究.
然后,以不同厚度下的方形塑件为试验对象,研究厚度对结晶型塑料和无
定型塑料的成型质量的影响,结合MATLAB曲线拟合技术,结果表明,塑料的
翘曲变形量与壁厚成正比;厚度变化对结晶型塑料翘曲变形量影响更为显著;
注射成型横向翘曲变形量大于纵向翘曲变形量。
最后,基于二次注塑成型理论,工艺设计和注意事项,结合壁厚设计的原
则,对电视机透明支柱进行注塑成型方案设计,通过合理的壁厚选择和工艺设
计的二次注塑成型方案,获得了良好的实验结果,并将其应用于实际生产中。
关键词:注塑成型,厚壁,正交实验,工艺优化,二次注塑
ABSTRACT
Thewallthickness
of is
plastic
parts of
generally1~4mm,plasticpartsWhose
wau
thickness1Smorethan
6mmwere consideredasthick.wallection
generally inj
thicknesswas
moldingparts.Wall smooth
andnottoo
suggested thickin
product
thick’wallection
design,but are
inj moldingpartsalso in
required ectiondue
plasticinj
t0customer
demand,product toordinary
1njection
moldingproducts,thick-wall
injection demand
molding moreon
parts
materialand
plastic
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