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按需喷墨打印的电设备中液滴形成过程研究

中文摘要 按需喷墨打印的压电喷墨设备中 液滴形成过程研究 专业机械制造及其自动化 研究生史敏 指导教师赵武 快速原型技术(R-apid 起来的一种全新制造技术。在计算机中将三维实体按层切片,并在计算机的控 制下通过激光或其他技术选择性地固化、切割、烧结、喷涂等液体、纸、粉末 或热熔性材料等,形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。快速原 型加工具有以下优点:可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,大大降 低了新产品的开发成本和开发周期,属非接触加工,加工效率高。 三维打印是RP的五类方法之一,在RP中处于最活跃和最前沿的位置,在功 能性元件等的制造中处于主导地位,同时也是加工过程最灵活的RP技术。本文 以新加坡国立大学“研究和开发3D的按需微喷设备系统”项目(新加坡科学技 a11d 术研究机构资助基金,Agency五DrScience,Tecllll0109y 理论研究与实验验证相结合的方法,研究了3D喷墨打印技术以及压电喷墨设备 中液滴形成过程。 以控制喷墨打印系统中喷射出的液滴的大小和速度为目标,以提高喷墨打 印加工过程的精确度为原则,建立了预测喷射的液滴的大小和速度的数学模型。 采用流体体积方法(V01啪e 和计算得到接近实际的上流压力边界条件。 实验采用新加坡国立大学机械系建立的按需打印系统完成。该系统的硬件 由XYZ三轴运动装置、双喷头、加热器、空气压力控制器构成,可视化系统及 两台电脑共同控制系统的运动和喷射。模拟结果和实验结果的对比表明,模拟 中文摘要 p 的液滴直径误差值为O.32m(误差百分比O.53%)、速度误差值为0.15m矗(误差 百分比6.81%)。 通过上述研究,得到如下结论:喷嘴口的速度历史是时域内的振荡函数; 对电压进行傅立叶级数分解时,推荐使用40项;材料的粘度对液滴的形成影响 很大,当粘度的增加,要提高温度或者增加电压值来减小粘度的影响;材料密 度对于液滴形成过程的影响很小;表面张力对液滴形成过程影响不大。 关键词:快速原型按需打印液滴形成压电模拟 II 英文摘要 Researchofthe Fo珊at:ionfromthe Dmp Basedon et Inkj Dmp—on—DemaⅡd M[icm-dispenser P血ting M佻hanical andm炯mation Major M锄诚舭g (:andidateShiMin isabrand-new wmchis R印idProtot),ping manufact面ngtechnologydeVeloped sillcemiddleof1980s.The startswimthe ofthemodelin I冲process slicing of materialsare thecontrol

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