冷冲模设计 作者 丁松聚 主编 第三章.pptVIP

第三章 冲裁工艺 第一节 冲裁过程分析 第二节 冲裁件的质量分析 第三节 冲裁间隙 第四节 凸模和凹模工作部分尺寸的计算 第五节 冲裁力 第六节 冲裁工件的排样 第一节 冲裁过程分析 一、弹性变形阶段 二、塑性变形阶段 三、剪裂阶段 第二节 冲裁件的质量分析 一、尺寸精度 二、断面质量 三、毛刺 第三节 冲裁间隙 第四节 凸模和凹模工作部分尺寸的计算 一、尺寸计算的原则 二、凸模和凹模分别加工时的尺寸的计算 三、凸模和凹模单配加工时的尺寸的计算 四、用单配加工法时，凸模和凹模间的尺  寸换算 第五节 冲裁力 一、冲裁力的计算 二、降低冲裁力的措施 三、卸料力、推件力和顶件力 四、压力机所需总冲压力的计算 第六节 冲裁工件的排样 一、排样原则 二、排样方法 三、搭边 四、送料步距与条料宽度的计算 五、排样图 二、降低冲裁力的措施 当板料较厚或冲裁件较大，所产生的冲裁力过大或压力机吨位不够时，可采用以下三种方法来降低冲裁力： １.加热冲裁 ２.斜刃冲裁 ３.阶梯冲裁 斜刃冲裁的优点是压力机能在柔和条件下工作，当冲裁件很大时，降低冲裁力很显著。缺点是模具制造难度提高，刃口修磨也困难，有些情况下模具刃口形状还要修正。冲裁时，废料的弯曲在一定程度上会是影响冲裁件的平整，这在冲裁厚料时更严重。因此它适用于形状简单、精度