彭子良塑料模具设计.doc

《塑料成型模具设计》课程设计 设计说明书 手柄注塑成型工艺及模具设计 起止日期： 2013 年 12 月23 日 至 2013 年 12 月 29 日 学生姓名 彭子良 班级 高材102 学号 10404300241 成绩 指导教师(签字) 包装与材料工程学院 2013年12月29日 目 录 课程设计任务书…………………………………………………………1 第1章 塑料成型工艺性分析 2 1.1 塑件分析 3 1.2性能分析 3 第 2 章 分型面位置的分析和确定 4 2.1分型面的选择原则 4 2.2 分型面选择方案 4 第 3 章 塑件型腔数量及排列方式的确定 5 3.1数量.................................................................................................5 3.1排列方式.........................................................................................5 第 4 章 注射机的选择和有关工艺参数的校核…………………………………5 4.1所需注射量的计算 6 4.2 塑件和流道凝料在分型面的投影面积及所需锁模力的计算 6 4.3 注射机型号的选定 6 4.4 有关工艺参数的校核 7 第5章 浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 8 5.1主流道设计 5.2 冷料穴的设计 9 5.3分流的设计 10 5.4浇口的设计 .12 5.5浇注系统的平衡 第6章 成型零件的设计及力学计算 12 6.1 成型零件的结构设计 12 6.2 成型零件工作尺寸计算 13 6.3成型零件的强度及支撑板厚度计算 14 第 7章 模架的确定和标准件的选用 15 第8章 导向机构的设计 15 第 9章 脱模机构的设计 16 第10章 温度调节系统的设计 16 第11章 模具总体结构 18 第12章 设计总结 20 参考文献 21 湖南工业大学 课程设计任务书 2013-2014学年第1学期 包装与材料工程学院高分子材料与科学工程专业高分子102班级 课程名称：塑料成型模具设计 设计题目：手柄注塑成型工艺及模具设计 完成期限：自2013年12月23日2013年12月29日共1周 内容及任务 1、独立拟订塑件(见产品附图)的注塑成型工艺，正确选用成型设备； 2、合理设计模具结构，绘制注射模具总装图一张（CAD绘制成A1图幅）； 3、合理设计模具零件图结构，绘制注射模具零件图纸1张（CAD绘制成A4图幅）； 4、编写设计计算说明书一份（A4幅面，20页左右） 进度安排 起止日期 工作内容 12.23上午 设计准备工作 12.23下午 拟订设计方案 12.24至12.25 装配草图的绘制 12.26 装配图的绘制 12.27上午 零件工作图的绘制 12.27下午至12.29上午 编写设计说明书 12.29下午 答辩 主要参考资料 [1]黄虹主编．塑料成型加工与模具．北京：化学工业出版社．2002． [2]张克惠主编．塑料材料学．西安：西北工业大学出版社.2000．5． [3]屈华昌．塑料成型工艺与模具设计．北京：机械工业出版社．1996．4． [4]塑料模具技术手册编委会．塑料模具技术手册．北京：机械工业出版社．1997．6． [5]何忠保等编．典型零件模具图册．北京：机械工业出版社．2000．11． [6]钱可强．机械制图．北京：高等教育出版社．2003．6． [7]廖念钊，古莹庵等．互换性与技术测量．北京：中国计量出版社．2000．1． 塑料成型工艺性分析 手柄二维图 三维图 技术要求： 1.材料PA6 2.塑件外表光滑,无注塑缺陷; 3.脱模斜度30’—1° 4.中批量生产 5.未注圆角R1—R 1.1塑件分析 （1）结构分析 ①根据图1-11-2得，87mm圆柱，下部是直径为23mm，斜度为84的圆台，塑件内部有金属镶件M10金属螺纹，镶件无注射缺陷，无翘曲变形，外观质量要求较高，尺寸精度要求相对较低。因此，在模具设计和制造时要有精密的定位措施和良好的加工工艺，以保证手柄各尺寸的吻合、和形状的逼真。材料为PA6。 （2）成型工艺性分析 ①生产纲领：中批量生产。 ②精度等级：由表3-3[1] 查得，采用一般精度4级。 （3）脱模斜度：该塑料的收缩率较大，形状比较复杂，高度较大，又由表3-4[1] 查得其型腔脱模斜度20＇-40＇为25＇-4＇ （1）使用性能 PA6又名尼龙6是半透明或不