机电一体化在数控机床中的应用.doc

毕业论文  题目:机电一体化在数控机床中的应用  2015 年 3月 摘 要 机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着科学技术的不断发展，还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术，根据系统功能目标要求，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。迄今为止，世界各国都在大力推广机电一体化技术[1]。因此，作为一种典型的机电一体化产品，数控机床得到了广泛应用，其技术范围覆盖很多领域:（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。于此同时，机电一体化技术在机床领域的发展空间也越来越广阔。 关键词：?设计 控制 制造 操作 维修 目 录 第一章 数控车床的基本组成和工作原理 1.1任务准备 1 1.1.1 机床结构 1 1.2工作原理 3 1.3数控车床的分类 3 1.4数控车床的性能指标 3 1.5数控车床的特点 5 第二章 数控车床编程与操作 7 2.1数控车床概述 7 2.1.1数控车床的组成 7 2.1.2数控车床的机械构成 7 2.1.3数控系统 8 2.1.4数控车床的特点 8 2.1.5数控车床的分类 9 2.1.6数控车床（CJK6153）的主要技术规格。 9 2.1.7数控车床（CJK6153）的润滑与冷却 9 2.2数控车床的编程方法 10 2.2.1设定数控车床的机床坐标系 10 第三章 数控车床加工工艺分析 11 3.1零件图样分析 11 3.2工艺分析 12 3.3车孔的关键技术 12 3.4解决排屑问题 12 3.5加工方法 13 第四章 当前数控机床技术发展趋势 14 4.1是精密加工技术有所突破 14 4.2是技术集成和技术复合趋势明显 14 第五章 结语 15 参考文献 16 第一章 数控车床的基本组成和工作原理 1.1任务准备 1.1.1 机床结构 数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CNC单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量反馈装置组成。如下图是数控机床的组成框图。 图1-1机床机构 ⑴机床本体 数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化，这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点。 ⑵CNC单元 CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件。 ⑶输入/输出设备 输入装置将各种加工信息传递于计算机的外部设备。在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，现已淘汰，后发展成盒式磁带，再发展成键盘、磁盘等便携式硬件，极大方便了信息输入工作，现通用DNC网络通讯串行通信的方式输入。 输出指输出内部工作参数（含机床正常、理想工作状态下的原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。 ⑷伺服单元 伺服单元由驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，每一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统，整个机床的性能主要取决于伺服系统。 ⑸驱动装置 驱动装置把经放大的指令信号变为机械运动，通过简单的机械连接部件驱动机床，使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动， 最后加工出图纸所要求的零件。和伺服单元相对应，驱动装置有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机等。 伺服单元和驱动装置可合称为伺服驱动系统，它是机床工作的动力装置，CNC装置的指令要靠伺服驱动系统付诸实施，所以，伺服驱动系统是数控机床的重要组成部分。 ⑹可编程控制器 可编程控制器 (PC，Programmable Controller) 是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置，专为在工业环境