《纳迪亚 梭织化纤面料检测标准二零一六-6-19》.docVIP

1目的 为规范本公司梭织化纤面料检测标准，确保采购梭织化纤面料的质量能满足相关要求，特对梭织化纤面料的质量及检测要求作出规定。 2适用范围 2.1适用于本公司所有梭织化纤面料采购； 2.2适用于本公司及相关供应商使用。 3定义 　无 4职责 4.1采购中心负责本标准的监督和执行； 4.2采购中心负责监督面料供应商（以下简称供应商）执行本标准； 4.3本标准由采购中心负责更新和修订； 4.4管理服务部负责本标准的发布和有效性管理。 5内容 5.1供应商合作项目 5.1.1 供应商大货颜色跟足甲方提供签字、盖章的确认版； 5.1.2 供应商每款每色做大货之前必须先提供船头版批颜色、手感、布面效果； 5.1.3 供应商应对面料的检测/测试报告、检测清单的真实性、准确性负责； 5.1.4 供应商依合同要求，须提供送货清单； 5.1.5 供应商每一匹布需标明品种名称、款号、缸号、每匹的序号、数量，缺任一标识将拒绝接收； 5.1.6 溢交或短交：参照梭织面料采购合同 5.1.7 缩水率：见表3中“水洗尺寸变化率”供应商需提供每缸检测报告； 5.1.8供应商自检轻微不合格的面料，应在送货前说明原因，由本公司确定是否可接受使用。 5.2面料外观检测 5.2.1 面料外观质量检验抽样方案 a) 到货报检的相同的产品同色为一批； b）以四分制计分法对所抽查的样本计分； c) 每一百平方码计分≤20分则判该面料合格，每一百平方码计分＞20分则判该面料不合格。 5.2.2四分制计分法见表1的规定 表1： 四分制计分法 疵点尺寸 评分标准 小于7.5cm(3英寸) 1 大于等于7.5cm(3英寸),小于15cm(6英寸) 2 大于等于15cm(6英寸),小于23cm(9英寸) 3 大于等于23cm(9英寸) 4 备注： 1、以上表的评分标准较为简单，但是在实际应用时，不能机械地套用，而是要符合实际状况和公正的原则。对于服装面料来说，面料的合格与否需从可裁剪性、可加工性以及损耗率的角度综合考虑。在应用四分制进行疵病评分时，需注意以下要点： 疵病评分以看得见为原则，轻微的、不易觉察的疵病不予扣分； 1m内的疵病评分不超过4分； 当两个疵病交叉时，按较为严重的疵病评分； 任何形式的破洞、破损、污渍或者严重影响外观的疵病一律评4分； 局部波浪状的起皱、紧边、窄幅评4分； 重复性疵病（在一个布匹内重复性出现）一律评4分； 边疵，一般不会影响服装加工，所以从宽评分。见表2的规定 表2 ：面料外观要求 项目 要求 织物组织 花纹、图案、质地等与确认样一致 颜色 1）与色板差异≥4级（评定变色用灰色样卡）； 2）边中色差、头尾色差均≥4-5级； 3）同批不同匹之间色差≥4； 4）D65光源下进行对色评级（D65光源灯管型号：36W/965飞利浦）。 手感差异 与确认版差异不明显 光泽度 与确认样一致 压光面料 压光均匀；压光效果与确认样一致 涂层面料 涂层均匀、牢固、不起泡、无折皱；胶层种类、外观效果、手感等必须与确认样一致 匹长 单染面料匹长200码±20码，涂层面料匹长150±20码； 每匹接缝不多于2处，每段长≥25Y。 对破边或豁边（限有效幅宽+1cm内） 经向每长7.5cm(3英寸)以内评1分；对针眼边深入到1.5cm以上，每米评1分；卷边每米评1分。 2、对于连续出现的疵点，例如：边至边色差、窄幅或不规则幅宽、折痕、染色不均等，每码疵点被评为4分。 5.2.3 面料外观要求见表2的规定 表2 ：面料外观要求 项目 要求 织物组织 花纹、图案、质地等与确认样一致 颜色 1）与色板差异≥4级（评定变色用灰色样卡）； 2）边中色差、头尾色差均≥4-5级； 3）同批不同匹之间色差≥4； 4）D65光源下进行对色评级（D65光源灯管型号：36W/965飞利浦）。 手感差异 与确认版差异不明显 光泽度 与确认样一致 压光面料 压光均匀；压光效果与确认样一致 涂层面料 涂层均匀、牢固、不起泡、无折皱；胶层种类、外观效果、手感等必须与确认样一致 匹长 单染面料匹长200码±20码，涂层面料匹长150±20码； 每匹接缝不多于2处，每段长≥25Y。 门幅 1）按合同封度允许正1寸，不可小于规定封度； 2）每匹布应测量三次，即布头、中间和布尾,所谓的布头、布尾也应该离布匹的端头1m; 3）纬向弹力面料由于其布幅的不稳定性，应至少检测三次； 4）同匹布料门幅宽窄误差在1cm以内。 疵点检验 按采用四分制计分评分 包装要求 1）卷筒，每卷套一塑料袋，两端封口（折叠包装须用加厚胶袋）； 2）每匹布头须有正反面的标识(款号、码长、布种、颜色、缸号、加工类别等）； 3）包袋布头上须贴有标签； 4）标识卡上的款号、码长、布种、颜色、