塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 作者 刘彦国 徐志扬 2-4.pptVIP

项目2 ?塑料成型工艺设计 本章能力目标 1．具有合理选择塑料种类和分析原料成型工艺性的能力。 2．具有合理选择塑料成型方式的能力。 3．会分析塑件结构工艺性，并能够按国标标注塑件尺寸公差。 4．会初步判定所选择注射成型设备与模具的适应性。 5．能正确确定塑件成型工艺参数，编制塑件成型工艺卡。 本章知识目标 1．掌握塑料的概念，熟悉常用塑料代号、性能、用途。 2．掌握模塑成型工作原理、成型工艺过程及特点。 3．熟悉国标GB/T?14486—2008的使用方法，掌握塑件结构设计原则。 4．了解温度、压力、时间对塑件质量的影响。 5．掌握注射模具与成型设备的关系。 项目2 ?塑料成型工艺设计 任务4 ?初步选择注射成型设备 能力目标 1．具有合理选择注射成型设备的能力。 2．会初步判定所选择注射成型设备与模具的适应性。 3．会调试注射成型模具，合理分析试模过程中出现的基本问题，提出解决方案。 知识目标 1．了解注射机的分类、工作原理及技术参数。 2．掌握注射模具与成型设备的关系。 3．了解注射模具安装、调试的基本过程。 一、 任务引入 本项目以灯座塑件（如图2-1所示）为载体，培养学生合理选择成型设备的能力。 实操训练任务：现场手动操作注射机，生产塑件，完成一个完整的注射工作循环（模具安装调试内容建议现场教学）。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 三、项目实施 三、项目实施 根据注射量，查表2-20或模具设计手册初选螺杆式注射机，选择XS—ZY—500型号，设备主参数如表2-23所示。 三、项目实施 作业 P87: 3 、4 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 1．依据最大注射量初选设备 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 1．依据最大注射量初选设备 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 2．依据最大锁模力初选设备 * * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 选择与分析塑料原料 一 确定塑料成型方式及工艺过程 二 分析塑件结构工艺性 三 初步选择注射成型设备 四 确定塑件成型工艺参数 五 任 务 图2-1 灯座二维图形 （一）注射机的结构 (1)注射系统 注射系统包括料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（注塞式注射机为柱塞和分流梭）及其驱动装置、喷嘴等 作用;加热熔融塑料，使其达到粘流状态；施加高压，使其射入模具型腔 一台通用型注射机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电器控制等四部分 图2-3 注射机的结构1—合模液压缸 2—锁模机构 3—移动模板 4—顶杆 5—固定模板 6—控制台7—料筒及加热器 8—料斗 9—定量供料装置 10—注射缸 （一）注射机的结构 (3)液压传动和电器控制系统 保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和程序准确运行。液压传动系统是注射机的动力系统，电器控制系统则是控制系统。 (2) 合模系统 合模系统主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构以及制品推出机构等组成。 作用;实现模具的闭合、锁紧、开启和顶出制品 （二）注射机的分类 1．按外形结构特征分类 卧式注射机 立式注射机 角式注射机 注射装置与合模装置轴线的方向 （二）注射机的分类 1．按外形结构特征分类 卧式注射机 图 注射机的结构 1—合模液压缸2—锁模机构 3—移动模板 4—推杆 5—固定模板 6—控制台 7—料简及加热器 8—料斗9—定量供料装置 10—注射缸 注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向平行 优点：重心低，稳定；加料、操作及维修方便；塑件可自行脱落，易实现自动化生产。 缺点：占地大，模具安装麻烦，嵌件安放不稳。 （二）注射机的分类 1．按外形结构特征分类 立　式　注　射　机 立式注射机工作原理示意图 注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向垂