钳工工艺与综合技能训练 理实一体化 汪哲能 单元十二 铆接与粘接新.pptVIP

单元12 铆接与粘接 一、 铆接概述 铆接：指借助于铆钉将两个或两个以上的工件或零件连接为一个整体。 铆接的过程是将铆钉插入被铆接工件的孔内，用工具连续锤击或用压力机压缩铆钉杆端，使铆钉充满钉孔并形成铆钉头。 二、铆接种类 （1）按连接结构的使用要求分类 ①活动铆接—结合部分可以相互转动，如钢丝钳、划规、剪刀等工具的铆接。 ②固定铆接—它所结合的部位是固定不动的。 （2）按铆接方法分类 ①冷铆—不需加热；直径在8 mm以下 ②热铆—直径大于8 mm的钢铆钉多用热铆。 ③混合铆 —只对铆钉的铆合头端部加热 三、铆钉种类 ①按铆钉形状—平头、半圆头、沉头、半圆沉头、管状空心和皮带铆钉等。 ②按铆钉材料—钢铆钉、铜铆钉和铝铆钉等几种。 四、铆接工具 手工铆接工具有锤子、压紧冲头、罩模、顶模等，罩模用于铆接时镦出完整的铆合头；顶模用于铆接时顶住铆钉原头，这样既有利于铆接又不损伤铆钉原头。 拉铆枪 五、铆钉直径、长度及通孔直径的确定 1.铆钉直径—与被连接板的厚度、连接形式以及被连接板的材料等多种因素有关 一般情况下构件板厚δ与铆钉直径d的关系如下： (1)单排与双排搭接，取d=2δ； (2)单排与双排双盖板连接，取d≈(1.5～l.75)δ。 板厚δ需按下列原则确定： (1)板材与板材搭接时，如两板厚度相近，取较厚板材的厚度； (2)板材厚度相差太大时，取较薄板材厚度； (3)板材与型材铆接时，取两者的平均厚度。 2.铆钉长度 （1）半圆头铆钉杆长度 L=1.1∑δ+(1.65～1.75)d （2）沉头铆钉钉杆长度 L=1.1∑δ+O．8d （3）半沉头铆钉杆长度 L=1.1∑δ+1.1d=1.1（∑δ+d） 式中∑δ—铆接件的总厚度(mm)： 　d—铆钉直径(mm)。 3.通孔直径 六、铆接方法 1.半圆头铆钉的铆接 2.沉头铆钉的铆接 沉头铆钉的铆接有两种: ①用现成的沉头铆钉铆接 ②用圆钢按铆钉长度的确定方法，留出两端铆合头部分后截断作为铆钉。 3.空心铆钉的铆接 空心铆钉的铆接可按以下步骤进行: （1）把板料互相贴合。 （2）划线钻孔，孔口倒角。 （3）插入铆钉。 （4）用样冲冲压，使铆钉孔口张开，与板料孔口贴紧。 （5）用特制冲头将翻开的铆钉孔口与工件孔口贴平。 4.抽芯铆钉的铆接 适用范围：不便采用普通铆钉（需从两面进行铆接）的铆接场合，故广泛应用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上 。 5.击芯铆钉的铆接 击芯铆钉是另一类用于单面铆接的铆钉，特别适用于不便采用普通铆钉（需 从两面进行铆接）或抽芯铆钉（缺乏拉铆枪）的铆接场合。 铆钉的拆卸方法 1.半圆头铆钉的拆卸 ①直径小的铆钉—可用凿子、砂轮或锉刀将一端铆钉头加工掉、修平，再用小于铆钉直径的冲子将铆钉冲出。 ②直径大的铆钉—可用上述方法在铆钉半圆头上加工出一个小平面，然后用样冲冲出中心，再用小于铆钉直径1mm的钻头将铆钉头钻掉，用小于孔径的冲头冲出铆钉。 一、 粘接概述 利用粘结剂形成的联接称为粘接。目前粘接技术在工模具制造、设备的修理等方面，得到了广泛的应用。 1.粘接的优点 （1）工艺简单。 （2）不需要特殊的设备和贵重原材料。 （3）粘接的零件不需要经过高精度的机械加工。 （4）可以粘接不易焊接或铆接的金属材料或非金属材料。 （5）粘接处应力分布均匀，不存在由于铆、焊而引起的应力集中现象。硬质合金刀具、陶瓷刀具使用粘接可消除裂纹、变形等的缺陷。 （6）具有密封、绝缘、耐水、耐油等特点。 2.粘接存在的问题 （1）粘接强度不够稳定。 （2）大部分粘结剂性脆，不能承受大的冲击。 （3）剥离强度差。 二、 粘接剂 1.无机粘结剂 2.有机粘结剂 有机粘结剂品种很多，常用的有机粘结剂有两种： ⑴环氧粘结剂　凡含有环氧基团的高分子聚合物统称为环氧粘结剂或环氧树脂。 ⑵聚丙稀酸脂粘结剂　这类粘结剂常用的牌号有501、502。 三、 粘接工艺 1.粘接结构的准备 2.粘接面的处理 3.配胶与涂胶 4.合拢和固化 5.胶粘过程的质量检验 * * 第1节 铆 接 铆接过程 1—铆钉杆;2—铆合头;3—铆钉原头 应用于铆接机床制动带以及铆接毛毡、橡胶、皮革材料的制件 皮带铆钉 应用于在铆接处有空心要求的地方，如电器部件的铆接 管状空心铆钉 应用于有防滑要求的地方，如踏脚板等 半圆沉头铆钉 应用于框架等表面要求平整的地方，如铁皮箱柜的门窗等 沉头铆钉 应用非常广泛，如钢结构架、桥梁、车辆等 半圆头铆钉 铆接