冷库的安装与维护 邓锦军 5 冷库的安装与维护 第四单元 课题五 制冷压缩机的拆卸与检测新.pptVIP

论文的基本格式与要求 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * * 第四单元 冷库制冷装置的维护 课题五 制冷压缩机的拆卸与检测 邓锦军 蒋文胜 主编 机械工业出版社 * * ◎知识目标 ◇了解活塞式制冷压缩机的组成结构，熟悉活塞式制冷压缩机拆卸的基本要求。 ◇明确活塞式制冷压缩机拆卸与检测的工艺流程。 ◎能力目标 ◇掌握活塞式制冷压缩机拆卸与检测的方法。 ◇能正确制定制冷压缩机拆卸与检测的方案。 ◇能按要求完成活塞式制冷压缩机的拆卸与检测。 * 课题任务 * 　 制冷压缩机的拆卸是检修工作的开始。在压缩机在拆卸过程中，应同时检查机器各零部件的磨损程度，以便判断损坏原因和确定检修方法。 本课题的任务是拆卸812.5G型制冷压缩机，并检测制冷压缩机的主要零部件。 * * 活塞式制冷压缩机拆卸与检测的工艺流程 做好拆卸前的准备工作 拆卸活塞式制冷压缩机 检测压缩机的主要零部件 分解压缩机的几个重要部件 * 二、活塞式制冷压缩机拆卸与检测的总体认识 1. 812.5G型制冷压缩机总体结构 1-曲轴箱 2-轴封 3-曲轴 4-连杆 5-活塞 6-吸气腔 7-卸载装置 8-排气管 9-气缸套及吸排气阀组合件 l0-缓冲弹簧 11-气缸盖 l2-吸气管 13-油泵 * 二、活塞式制冷压缩机拆卸与检测的总体认识 2.活塞式制冷压缩机拆卸的基本要求(部分) 拆卸机器时应有步骤有计划进行。一般是先拆部件，后拆零件；由上到下、由外到里，并注意防止碰撞。 拆下的零部件应按零件上的编号（如无编号，应自行编号），有顺序地放置到专用台架上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。 3.活塞式制冷压缩机拆卸前的准备工作 在拆卸制冷系统中的压缩机之前，必须做好：回收制冷剂、放油、切断电源、关闭压缩机与高低压系统连接管道的阀门等工作。 * 1. 做好拆前准备工作 2. 拆卸气缸盖与排气阀 3. 拆卸曲轴箱侧盖 4. 拆卸活塞连杆部件 5. 拆卸气缸套 6. 拆卸载机构 7. 拆卸滤油器和油泵部件 三、活塞式制冷压缩机的拆卸 * 8. 拆卸吸气过滤器 9. 拆卸联轴器 10 拆轴封部件 11. 拆后轴承座 12. 拆卸曲轴 13. 拆前轴承座 三、活塞式制冷压缩机的拆卸 * 用工具拆卸(装入)活塞环 a) b) a) 用薄钢片拆卸(装入)活塞环 b) 用专用工具拆卸(装入)活塞环 * 分解部件时，要记下各零件的编号、位 置和方向，以免错装零件。 1. 分解排气阀组和阀板组 2. 拆卸气环和油环 3. 拆卸活塞销 4. 分解体气缸套部件 5. 拆卸主轴承 三、活塞式制冷压缩机几个重要部件的 分解和拆卸 * 零部件的检测，主要是测量配合间隙是否超出 规定范围，检查各零部件的磨损量是否超过极限， 由此来确定零件是否需要修理或更换。 一般情况下，测量工作应与拆卸工作同时进行。 必须将检查测量所得的数据进行详细记录，作 为压缩机的重要修理档案，以备装配或下次修理时 参考。 四、活塞式制冷压缩机主要零部件的检测 * 1.检测吸、排气阀片 2.检测气缸余隙 3.检测活塞与气缸壁的间隙 4.检测活塞环 5.检测活塞销 四、活塞式制冷压缩机主要零部件的检测 * 6.检测曲轴 7.检测连杆检测时，若连杆出现裂 纹、弯曲、扭曲或折断等现象，必 须予以更换 8.检测轴封 9.检测油泵 四、活塞式制冷压缩机主要零部件的检测 * * 学生训练 　　1.训练场所：制冷实训教室(实习基地)。 2.训练设备：812.5G型制冷压缩机等。 3.训练目的：掌握活塞式制冷压缩机拆卸与检测 的工艺。 4.训练要求：完成活塞式制冷压缩机的拆卸，并 对其主要零部件进行检测。 * * 小结 　 拆卸与检测制冷压缩机时，应注意事项如下(部分)： 1.拆卸前，必须关闭所有与压缩机相关联的外管阀门，挂牌警示；必须可靠地切断压缩机的所有电源，挂牌警示 2.在处理临时故障时，应待气缸温度降至60℃以下，方可拆卸气缸上的部件，否则，因润滑油的高温气化，可能会造成气缸着火爆炸事故。?? 在线教务辅导网： 更多