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机械CAD技术基础 第5章 尺寸链 5.1 尺寸链的基本概念 5.1.1 有关尺寸链的术语及定义 (1)尺寸链 在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组称为尺寸链。 (2)环 封闭环:封闭环是尺寸链中在装配过程或加工过程最后自然形成的一个环。 组成环:尺寸链中对封闭环有影响的全部环称为组成环。 5.1 尺寸链的基本概念 5.1.2 尺寸链的分类 1. 按几何特征分类 (1)长度尺寸链 (2) 角度尺寸链 2.按尺寸链的功能要求分类 (1)装配尺寸链 (2)零件尺寸链 (3)工艺尺寸链 3.按尺寸链中各环的相互位置分类 (1)直线尺寸链 (2)平面尺寸链 (3)空间尺寸链 5.2 尺寸链的计算 利用尺寸链进行精度设计,主要解决两类问题: (1) 设计计算 已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸,确定各组成环的极限偏差,即根据封闭环的精度要求设计各组成环的精度; (2) 校核计算 已知各组成环的极限尺寸,求封闭环的极限尺寸,以校核各组成环的精度能否保证封闭环的精度要求。 尺寸链的计算方法分为互换法、分组法、修配法和调整法。其中互换法又分为完全互换法和大数互换法。 5.2.1 完全互换法 完全互换法也称极值法,它是从尺寸链各环的极限值出发进行计算的,能够完全保证互换性,即在全部产品中,装配时各组成环不需挑选或改变其大小和位置,装入后即能达到封闭环的公差要求。 (1) 完全互换法的计算公式 ① 封闭环的基本尺寸: ② 封闭环的极限尺寸: 5.2.1 完全互换法 ③ 封闭环的极限偏差 ④ 封闭环的公差 5.2.1 完全互换法 (2) 设计计算 设计计算是根据封闭环的精度要求来设计组成环的精度,按等公差法或等精度法将封闭环的公差分配给各组成环,并确定组成环的极限偏差。 等公差法:对于基本尺寸相差不大的组成环,设各组成环公差相等, 因此各组成环的平均公差为: 等精度法:当各组成环尺寸差别较大时,设各组成环具有相同的公差等级系数,由标准公差计算公式可推出: 验算时,应满足式 : 5.2.1 完全互换法 例5.1 图5-7 a 所示的齿轮机构,要求装配后齿轮与挡圈之间的轴向间隙为0.10~0.35mm。已知: , , , (标准件), ,试确定各组成环的公差与极限偏差。v 5.2.2 大数互换法 大数互换法也称概率法,它是根据各组成环实际尺寸分布特性,运用概率方法确定封闭环公差的,能够保证绝大多数产品在装配时,各组成环不需挑选或改变其大小和位置,装入后即能达到封闭环的精度要求。 大数互换法是以一定置信概率为依据,假定各组成环的实际尺寸的获得彼此无关,即它们都为独立随机变量,各按一定规律分布,因此它们所形成的封闭环也是随机变量,按一定规律分布。 5.2.2 大数互换法 (1) 大数互换法的计算公式 ① 封闭环的公差 ②封闭环的中间偏差 ③封闭环的极限偏差 5.2.2 大数互换法 (2)设计计算 用大数互换法进行设计计算时,仍采用等公差法或等精度法分配封闭环的公差。 等公差法,各组成环的平均公差为: 等精度法,各组成环的平均公差等级系数为: 验算时,应满足 : 5.2.3 解装配尺寸链的其他方法 (1) 分组法 分组法是将尺寸链中各组成环的公差放大到经济可行的程度,然后通过测量,按组成环实际尺寸的大小分成若干组,按大配大、小配小的原则将对应组的零件进行装配,此时,仅同组零件可以互换。 (2) 修配法 修配法是对尺寸链中各组成环规定经济可行的公差,并事先选定某一组成环作为修配环,装配时用修磨、刮研等方法修去该环的多余材料,以满足装配精度的要求。修配环的尺寸及公差需通过计算确定,既保证有足够的修配量,又不使修配量过大。 (3) 调整法 调整法是按经济加工精度规定各组成环的公差,并选定某一组成环作为补偿环,装配时通过调整补偿环的尺寸或位置,使之满足装配精度的要求。 常见的调整法有以下两种: ① 可动调整法。 ② 固定调整法。 几何量精度设计与检测 * 5.1.1 有关尺寸链的术语及定义 5.1.2 尺寸链的分类 5.1 尺寸链的基本概念 5.2 尺寸链的计算 5.2.1 完全互换法 5.2.2 大数互换法 5.2.3 解装配尺寸链的其他方法 b尺寸
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