数控加工与编程 谭永刚 第3章数控铣新.pptVIP

设(H02)= ?200 mm时： N1 G92 X0 Y0 Z0 N2 G90 G00 G43 Z10.0 H02 N3 G91 G01 Z?30.0 N4 Z30.0 N5 G00 G49 Z?10.0 . . . 从上述程序例中可以看出，使用G43、G44相当于平移了Z轴原点，即将坐标原点O平移到了O点处，后续程序中的Z坐标均相对于O进行计算。使用G49时则又将Z轴原点平移回到了O点。 同样地，也可采用G43...H00或G44...H00来替代G49的取消刀具长度补偿功能。 刀长补偿数据的设定如图3-28所示，将多把刀具中最长或最短的刀具作为基准刀具，用Z向设定器对刀。在保持机床坐标值不变(刀座等高)的情况下，若分别测得各刀具到工件基准面的距离为A、B、C，以A为基准设定工件坐标系，则H01=0，H02=A?B，H03=A?C。 图3-28 基准刀对刀时刀长补偿的设定 在实际生产加工中，常常使用刀座底面进行对刀，按刀座底面到工件基准面的距离设定工件坐标系；编程时加上G43、G44指令；安装上刀具后，测出各刀尖相对于刀座底面的距离，将测量结果设置为刀长补偿值，如图3-29所示。 图3-29 刀座对刀时刀长补偿的设定 图3-21 文件选择对话框 如果已调入过一个编辑程序后发现不是所需的，要改调其他的程序，则必须对当前程序做修改动作(如加个回车)，然后再按F2“选择编辑程序”，在弹出的信息框时选“不保存N”后，即可重复上述操作。 铣床数控系统要求程序内容必须以“%”作为开头的第一个字符，其后可跟四位数字；否则程序不能运行。每一程序行行尾以回车作结束，程序中应尽量避免写入系统不能识别的指令，不允许出现连续两个字母，或缺少字母的连续两组数字。编写好的程序存成文件时，文件名必须是以“O”作首字母，后跟四位数字，最好不带后缀。 编辑过程中所用到的操作键基本上就是PC机键盘上的编辑键，另外系统还定义了F6为整行删除键，用于删除当前光标所在行；定义F7、F8、F9键为定位查找替换功能键，用于在程序中查找指定的字符串(可在命令行输入指定要查找的字符串)，找到后即将光标定位于该处，可用于快速定位编辑修改。 3．程序调用 要想调入你已编写好的加工用程序，应在基本功能主菜单下按“自动加工F1”－“程序选择F1”－“磁盘程序”，弹出如图3-21所示对话框后，即可在程序文件名列表中移动选择所需程序文件名，选定后回车即可。若当前页没有你想要的程序，可一直按向右光标键直至下一屏，或在相应的下级文件夹中寻找。如果程序头部格式符合要求，调用成功后，程序内容正常显示。(如果调用不成功，可能会是由于程序头部格式不合规范所致。) 当前已调用或已运行过的程序，只要经过编辑修改，就必须重新调用。如果是用G02作程序结束指令的，程序运行完毕后，则需重新调用程序才可再次运行。中途非正常结束时，亦需重新调用。只有执行到以G30结束的程序，才可不需重新调用而可再次重复运行。 4．程序校验和加工运行 程序校验主要用于检查程序中有无语法错误，或察看程序运行的轨迹是否符合要求。其操作步骤是：先调入欲运行的程序，再将工作方式开关置于“自动”方式，在基本功能主菜单下按“自动加工F1”－“程序校验F3”，然后按机床面板上的“循环启动”键即可开始进行程序校验。程序校验时，数控系统内部按程序顺序自动进行运算控制，CRT也不断显示当前程序执行的结果；若显示画面为程序内容，则覆盖当前运行的程序行的有色光条将随之滚动，如图3-22所示，但各机械轴并不产生实际移动。除用于程序结束的M02、M30指令外，程序中的其他MST指令功能将不被执行，但程序校验执行过程中，还是可以使用机床面板上的“进给保持”和“循环启动”按钮，进行暂停和重启的控制功能。 此外，也可以将工作方式开关置于“单段”方式，然后同样进行程序校验操作。这样当程序执行时，将会在每一段程序执行完后，都自动处于进给保持的暂停状态；只有按一下“循环启动”按钮，才可继续运行下一个程序段。若想要在程序校验的同时察看模拟运行的轨迹图形，可在选按“程序校验F3”之后，按“循环启动”按钮之前，先选按“显示方式F9”－“显示模式”，再选择所需的图形观察方式，然后再按“循环启动”钮。 图3-22 程序校验画面 和程序校验不同，加工运行时必然伴随着各机械轴的实际移动。事实上，在装上工件对好刀后，真正进行加工之前，还必须在伴随有机械轴移动的情形下进行空运行调试，以排除出现机械轴超程报警的可能，确保加工运行