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第7章 有色金属及其合金 7. 1 铝及其合金 纯铝是银白色的金属，相对密度2.7g/cm3，熔点660.4oC。呈面心立方晶格。纯铝具有良好导电性和导热性、塑性也很好、强度和硬度很低。 纯铝不宜用来制作承重结构件，可主要用来制作电线、电缆、强度要求不高的器皿、用具以及配置各种铝合金等 工业纯铝的牌号是用四位数字体系表示,如1070、1060等。 (老牌号以“L加顺序号”表示，L1，L2、L3……L7,其后的序号越大，纯度越低)。 纯铝的强度很低,但若加入锰、镁、铜、锌、硅等合金元素，就可以极大地提高其力学性能，而仍保持其比重小、耐腐蚀的优点、 一些铝合金还可以通过热处理强化，是制作轻质结构零件的重要材料。 工业应用的铝合金，加入的许多合金元素都能与铝形成有限固溶体。这些元素在铝中的溶解度都随温度的降低而减少，因此，二元铝合金状态图一般都具有图7~l所示的共晶形状 。 按此可将将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两大类。 成分位于B点以左的合金，加热时能形成单相固溶体(α)，塑性高，适于进行压力加工，属形变铝合金。 成分位于B点以右的合金为铸造铝合金。 7.1.1 形变铝合金 分为： （1）热处理不可强化的形变铝合金，即成分位于D点以左的合金，在固态加热时不发生相变 （2）热处理可强化的形变铝合金，即成分在D和B点之间的合金，这类合金加热到DB线以上时，形成单相固溶体。如将其淬火，形成过饱和固溶体。这种固溶体的强度仅比淬火前略有提高。将此合金在室温下放置或在低于固相线下适当温度加热保温，由于第二相从过饱和固溶体中的析出，引起固溶体晶格严重畸变，致使合金的强度、硬度显著提高，这种现象称为时效强化。 在室温下进行的时效强化又称为自然时效。将淬火后的铝合金略微加热(150oC)进行时效，则称为人工时效。 铝合金的强化方式主要有固溶强化、加工硬化、时效强化、细晶强化等。 根据其主要性能特点，形变铝合金又分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝合金等。 形变铝合金牌号采用国际四位数字体系和四位字符体系表示: × × × × 1．防锈铝合金（防锈铝） 防锈铝合金主要是A1—Mg和A1—Mn合金。这类合金在锻造退火后呈单相固溶体，故抗腐蚀性能高，塑性好。 合金元素镁和锰的加入，均起到固溶强化的作用，使合金具有比纯铝高的强度。 镁加入铝中，能使合金的比重降低，使制成的零件比纯铝还轻。 锰加入铝中，能使合金具有很好的抗蚀性。 防锈铝合金不能热处理强化,常用加工硬化提高强度。 牌号有:5A05(LF5) 、3A21(LF21) 用途有焊接油箱、油管等. 2. 硬铝合金（硬铝） 硬铝合金主要是Al-Cu-Mg合金，还含有少量的锰。 合金中加入铜和镁是为了形成强化相，在时效时起强化作用。 加入锰主要是为了提高合金的耐蚀性，并有一定的固溶强化作用，但锰的析出倾向小，不参与时效过程。 各种硬铝均可进行时效强化，也可进行冷作强化，故具有较高的力学性能。但它的耐蚀性比纯铝和防锈铝低得多。 硬铝合金分为以下3类： (1)低合金硬铝：如2A01(LY1)。合金中镁和铜含量较低，塑性好，强度低，可进行淬火自然时效，但时效速度较慢，主要用于制作铆钉。 (2)标准硬铝：如2A11(LY11)为标准硬铝。合金元素含量中等，强度和塑性均属中等水平。经退火后工艺性能良好，可以进行冷弯、冲压等工艺过程；时效后，切削加工性也比较好。主要用于制作中等负荷的结构零件 （3）高合金硬铝：如2A12(LY12)，2A06(LY16)等。合金中镁和铜等合金元素含量较多，强度和硬度较高，但塑性及变形加工性能较差， 主要用于制作航空模锻件和重要的销、轴等零件 3.超硬铝合全（超硬铝） 超硬铝合金主要是Al-Cu-Mg-Zn合金，还含有少量的铬和锰。常用的牌号有7A04(LC4)。合金元素锌、铜、镁与铝可形成固溶体和多种复杂的强化相，经淬火和人工时效后，可获得很高的强度和硬度。它是强度最高的铝合金，但塑性降低，冲压性能不好。 它的耐蚀性和耐热性均较差，当工作湿度超过l 20°C时，就会很快软化。超硬铝合金主要用于制作受力大的重要结构件