油田集输系统H2S治理地同步脱硫反硝化技术研究.pdfVIP

西安建筑科技大学硕士论文  油田集输系统 H2S 治理的同步脱硫反硝化技术研究 专 业：市政工程 硕 士 生：赵 楠 指导老师：金鹏康 教授 摘 要 同步脱硫反硝化工艺是一种通过噬硫细菌代谢硫离子，或通过反硝化细菌抑 制硫酸盐还原菌(SRB)滋生从而实现硫化氢气体去除的工艺。针对油田集输系统中 硫化氢来源于生物代谢,其具有危害严重、分布广泛等问题，实验研究同步脱硫反 硝化技术及其在油田中的应用，为实现油田以硫化氢气体为主的恶臭环境清洁治 理与可持续发展提供理论与技术支持。 建立了两级 UASB 串联的同步脱硫反硝化工艺体系，其中一级反应器通过硫 酸盐还原菌代谢产生硫化氢气体，以模拟油田实际生产工艺情况；而二级反应器 在亚硝酸钠存在条件下通过反硝化细菌抑制硫化氢的次生，从而实现同步脱硫反 硝化抑制硫化氢的目的。研究表明，该工艺可在 80 可天内成功启动。反应器启动 成功后，一级反应器硫化氢转化率和二级反应器硫化氢去除率均可提高至 90% 以 上。与此同时，一级反应器内硫酸盐还原菌可迅速达到 810000cfu/mL，二级反应 器内反硝化细菌浓度也相应提升至 800000cfu/mL 左右，SRB 细菌数量不断减小， 并降低至 100cfu/mL。 在反应器启动过程中，一级反应器和二级反应器污泥形态均发生变化，由最 初的絮状污泥演化形成颗粒状污泥；二级反应器污泥也从最开始黑色，逐渐变成 乳白色。结果表明颗粒污泥在一级反应器和二级反应器中的运行效果均优于絮状 污泥。一级反应器形成颗粒污泥的主要因素为硫酸根离子浓度，而二级反应器形 成颗粒污泥的主要因素有亚硝酸钠投加量和回流流量。在一级反应器硫酸根浓度 大于 1500mg/L，二级反应器亚硝酸钠投加量大于 40g ，回流流量大于 60L/h 下， 系统中污泥粒径最大，此时一级反应器粒径可达到 600 μm ，二级反应器可达到 140μm 。在该粒径直径下同步脱硫反硝化的运行效果最好。进一步对系统颗粒污泥 粉碎并提纯，发现一级反应器硫酸盐还原菌主要为脱硫杆菌，伴有少量的球状细   西安建筑科技大学硕士论文  菌；而二级反应器内反硝化细菌为异养反硝化细菌，其形态表现为等边三角形， 边长为 4.58μm 。 将反应器培养出的同步脱硫反硝化二级颗粒污泥进行生物包埋以强化生物效 果，并应用于现场。实验表明，生物包埋小球离开系统可存活 3 天左右，并于投 入集输系统的 18 天后可以将反硝化细菌含量从最初 1100cfu/mL 提升至 3 3 800000cfu/mL 左右，并能将硫化氢浓度从初的 150 mg/m 降低至 10 mg/m ，达到 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002 ）的要求。由此可证明同步脱硫 反硝化在油田硫化氢治理中的可行性。 关键词：同步脱硫反硝化；硫化氢治理；反硝化细菌；油田集输系统   西安建筑科技大学硕士论文  The Research on Simultaneous Desulfurification and Denitrification H2S Treatment Process and its Application in Oil Gathering and Transferring System Specialty: Municipal Engineering Name: Nan Zhao Instructor: prof. Pengkang Ji