枫林绿洲二期G4号楼4-5单元及商业裙房模板工程施工方案.doc

目 录 一、模板总体设计方案 2 二、模板的设计 2 （一） 地下室模板设计 2 (二) 、梁板模板设计 7 三.模板的支设 20 （一）墙模板支设 20 (二)门洞口模板支设 22 （三）梁、板模板支设 23 （四） 楼梯间模板及踏步模板 31 (五)、混凝土墙预留洞口模板 32 (六)、其他构件模板 32 四、模板的拆除 33 五、模板施工注意事项 34 六、安全措施及成品保护 37 模板工程施工方案 一、模板总体设计方案 根据主体结构的特点，从成本、质量、工期三个方面考虑，地下结构工程剪力墙模板采用竹胶合板，重量轻，施工速度快；地上结构工程剪力墙模板采用组合钢模板，施工质量好，速度快；现浇梁、板模板采用2440mm×12200mm×12mm 覆膜竹胶合板，梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工，即采取“脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板”的早拆支模方案；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。 二、模板的设计 （一） 地下室模板设计 1、地下室剪力墙模板 (1) 、地下室剪力墙柱模板采用12mm光面多层胶合板作面板，50×100木方做竖肋，2根Φ48钢管做横向龙骨，ΦI4对拉螺栓加固，模板采用企口拼缝，并用双面海绵胶带贴缝，模板组拼后用水泥胶浆将缝嵌批平整。 剪力墙柱模板木方竖肋间距小于250mm，作龙骨的木方应用压刨刨直，厚度一致。对拉螺栓间距不得大于400×600mm。 地下室外墙有防水要求，采用带止水环的穿墙对拉螺栓。 支模时依据剪力墙柱墨线在墙根部竖向钢筋上焊接同墙板厚度的横向钢筋短头；以控制模板根部位置和几何尺寸。 （2、剪力墙模板安装与拆除注意事项： a.单块模板组拼时，应以墙角模开始，相互垂直的两个方向组拼。这样可以减少临时支撑设置。否则要随时注意变换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。 b.组拼模板时应注意穿墙螺栓的设置，应按必要的间距有规律设置，不能乱设和漏设，否则将造成大面积胀模。 c.剪力墙模板拆除时间控制在以砼强度能保证砼表面不掉皮，砼棱角不因拆模被破坏为原则，一般控制在2.4N/mm以上。模板操作要文明操作，轻撬轻放，防止损坏模板及砼表面。模板拆除后要及时清理，并刷好脱模剂，以备再用。 （3、剪力墙柱模板安装质量要求： a.模板安装必须垂直、位置标高正确，两端水平一致。 b.模板之间及模板与结构之间的拼缝夹海绵条，必须做到严密不得漏浆。 c.脱模剂必须涂刷均匀。 d洞口必须垂直方正，位置准确。 e.拆除大模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养。如发现变形、开焊，应及时进计修理。 (4) 、地下室墙体模板计算 a.对拉螺杆的选用 ①根据砼浇筑的实际温度在25℃左右，剪力墙浇筑速度2.5m/h，采用商品砼，故混凝土对模板产生的侧压力由以下两个公式计算： F=0.22γct0β1β2V1/2 =0.22×24×(200÷40)×1.20×1.15×2.51/2 =57.6KN/m2 F=γc H=24×3.90=93.6 KN/m2 侧压力F取较小值，即F=57.6KN/m2。 则压头的有效高度h=57.6÷24=2.4m， 式中：F：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）； γc: 混凝土的重力密度（KN/m3）； t0: 新浇混凝土的初凝时间（h）。当缺少实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算，T ：新浇混凝土的温度； H：混凝土侧压计算位置至新浇混凝土顶面的总高度（m）； β1：外加剂影响系数，掺有缓凝作用的取1.2； β2：塌落度影响系数，小于30mm时为0.85，50～90时为1.0，110～150时为1.15； V：混凝土的浇筑速度(m/h)； h：有效压头高度（m）。 ②倾倒混凝土对垂面产生的水平荷载: 采用容积小于0.2m3的运输器具时对垂直模板产生的水平荷载标准值为2KN/m2。 对拉螺杆间距0.4m×0.6m。 每根对拉螺杆承受的拉力： F=（1.2×57.6+1.4×2）×0.4×0.6=17.26KN 选用M14对拉螺杆，其容许拉力为17.8KN＞17.26KN。 满足。 b.钢管加固间距的确定 选用2φ48×3.5mm的双拼钢管作背楞(主龙骨)，间距a 取400mm。根据地下室墙、柱高，背楞的最大跨度按三跨以上连续梁计算。 按抗弯强度计算背楞的容许跨度b 已知：I=2×12.19×104=24.38×104mm4； E=2.1×105N/mm2 W=2×5.08×103=10.16×103mm3； f=215N/ m