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第三章常用加工方法
第三章 常用加工方法综述
第一节 车削的工艺特点及其应
用
§1 车削加工概述
车削 — 用车刀在车床上加工工件的工艺过程。
加工精度:IT8~IT7,表面粗糙度:Ra=1.6~6.3um
主运动 — 工件的旋转运动。
进给运动 — 刀具的直线运动。
所以:车削加工适宜各种回转体表面的加工。
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三、 常用刀具
一、车刀
1. 车刀的种类
(a)直头外圆车刀;
(b)弯头车刀;
(c)偏刀;
(d)切槽或切断刀;
(e)镗孔刀;
(f)螺纹车刀;
(g)成形车刀;
五、工件装夹的方法
1.卡盘装夹
适用于L/D 4的工件。
2.顶尖装夹
适用于L/D = 4~10的工件。
3.心轴装夹
适用于盘、套类零件的精加工。
4.其它附件
跟刀架、中心架、花盘等。
车床常用夹具介绍
车床上安装工件常用的方法有:卡盘、一顶一夹、双顶尖、心轴、
花盘、专用夹具等。
1.用三爪卡盘安装工件
三爪卡盘通常作为普通车床的标准附件。
可自动定心,但定心精度不高。
安装直径较大的工件时,可用 “反爪”装夹。
2.用四爪卡盘安装工件
适用于安装形状不规则的工件或较大的工件,如方形,长方
形,椭圆形等工件。用四爪卡盘安装工件时,要用划针盘或百分
表对工件进行找正。
3.用顶尖安装工件
车削细长、刚性较差的工件时,一端用卡盘另一端用
顶尖(即一顶一夹)的安装方法,以提高工件的刚性。
曲轴也可用双顶尖安装,
这种安装方法不需校正,精
度高。 但切削量不能过大。
车削细长轴时,因安装刚性差,工件会产生弯曲变形,
影响加工精度,可采用附加辅助支承—— 中心架或跟刀架。
4 .用心轴安装工件
盘套类工件可先进行内孔精加工,用内孔定位,把工件装在心轴上,再
把心轴安装到车床上。
常用的心轴有圆柱心轴和锥度心轴。圆柱心轴工件同轴度相对较低,一
般用于加工精度要求较低的工件;圆锥心轴装卸简便,工件同轴度较高,
但只能承受较小的切削力,多用于精加工。
5.用花盘安装工件
大而扁、形状不规则的工件可用花盘安装。
用花盘安装工件常用两种方法:
直接安装 可保证孔的轴线与安装面之间的垂直度;
用弯板安装 工件可保证孔的轴线与安装面的平行度。
第二节 钻、镗 削的工艺特点及其应用
一. 钻削的应用
钻削主要用于粗加工,不太重要的孔,如螺钉孔等。
1)单件、小批生产中、小型工件上的小孔(D13mm),
常用台式钻床加工。
2)大型工件上的孔,则采用摇臂钻床加工。
3)回转体工件上的孔,多在车床上加工。
4)箱体工件上的孔,多在镗床上加工。
钻床分类
立式钻床
钻床 摇臂钻床
台式钻床
( a )台式钻床
小巧灵活,钻孔直径15mm以下。适于单件小批生产中加
工小型零件。
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