开题报告-MT52L主轴座加工工艺及夹具设计.doc

2013届毕业设计（论文）开题报告 题 目 MT52L主轴加工工艺及夹具设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 常荔 班 级 09机制3Z 指导教师 张锁荣 设计地点 江苏理工学院 起止日期 2012年12月20日～2013年6月10日 2013年 1月 18日 毕业设计（论文）开题报告 一、课题的意义目的 我们现正处于21世纪的开端，积极进行高等教育改革，建立适应新世纪经济、社会和科学技术发展需要的新的教育质量观念，并通过各项改革措施，全面提高人才培养质量，是高等学校面临的一项重大课题，也是高等教育要完成的重要任务之一。高等工程教育历来十分重视实践性教学环节的加强与拓宽，毕业设计无疑是培养本科生知识、能力、素质提高的关键性环节，可以为未来工程师接受终身的继续教育奠定一个必要的基础。围绕当前影响高等学校人才培养质量的突出环节─—毕业设计积极进行改革探索，对于培养适应新世纪需要的高级建设技术人才具有重要意义。 高等工科院校的毕业设计主要目的是完成教学计划达到本科生培养目标的重要环节。它通过深入实践、了解社会、完成毕业设计任务或撰写论文等诸环节，着重培养学生综合分析和解决问题的能力和独立工作能力、组织管理和社交能力；同时，对学生的思想品德，工作态度及作风等诸方面都会有很大影响。对于增强事业心和责任感，提高毕业生全面素质具有重要意义。是学生在校期间的昀后学习和综合训练阶段；是学习深化、拓宽、综合运用所学知识的重要过程；是学生学习、研究与实践成果的全面总结；是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验；是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节；是学生毕业及学位资格认定的重要依据；是衡量高等教育质量和办学效益的重要评价内容。 此次毕业设计课题是MT52L主轴加工工艺及夹具设计。根据资料所示，MT52L主轴是克迈特钻铣中心系列MT52L中主轴的箱体。MT52L是一种金属切削数控加工设备，样式、功能和加工中心相似，只是比加工中心小些，可以进行镗铣加工，主要用于钻孔、攻丝。MT52L钻铣中心采用自动换刀系统，实现高速、高可靠性加工通过伺服系统驱动的快速换刀系统，可以平稳装卸刀具，实现刀对刀1sec，切削对切削1.9sec的换刀时间，确保复杂加工时的高速性、高可靠性和稳定性。 MT52L主轴中，φ100主轴孔是用于按放主轴，实现主轴在主轴孔内的周向转动和径向移动。φ77.5是滚珠丝杠孔，MT52L钻铣中心是由滚珠丝杠的螺旋传动带动主轴的回转运动和上下移动底板的底面和凹槽（宽度为95，深度为10），有较高的尺寸精度和位置精度要求，主要固定在导轨上，使主轴座与机床连成统一整体，从而实现MT52L机床的钻铣加工。 MT52L主轴是机器或机体部件的基础件。它将机器或机体部件中的轴、轴承等零件按一定的相互位置关系装连在一起，按一定的传动关系协调地运动。因此，MT52L主轴的加工质量不但直接影响机体的装配精度和运动精度，而且还会影响机器的工作精度、使用性能和寿命。因此要选择合理的机械加工工艺方法。所以对于个人而言，本次毕业设计无疑是对自己专业知识的巩固，通过对MT52L主轴的机械加工工艺及其夹具设计锻炼了自己安排工艺工程的能力以及设计夹具的能力，并且理论联系了实际，为以后的工作打下了坚实的基础。 二、主要设计（研究）内容 1.绘制零件图 2.绘制毛坯图 3.编制机械加工工艺，完成工艺卡、工序卡。 4.设计专用夹具一套，完成夹具装配图、夹具体零件图。 5.编写毕业设计说明书 6.对零件进行三维造型。 7.对所设计的夹具进行三维造型。 三、设计方案 方案一： 010 铸造 020 时效 030 涂底漆 040 粗铣底板下端面凸台至47.5±0.125，凹槽宽度至92，深度至10 050 粗铣底板上端面至45.5±0.125(工艺凹槽) 060 粗铣底板前、后端面，左、右端面 070 粗铣主轴孔凸台φ220的圆及四个端面 080 粗铣主轴孔上端面至123.5±0.2 090 粗铣主轴孔左、右端面至125±0.2 100 粗镗、半精镗φ100主轴孔及端面，φ150.5、深度15的孔及端面 110 粗铣支承板前端面至61.5±0.15 120 粗镗φ28的孔至φ27.8 130 粗镗φ77.5滚珠丝杠孔及前端面至42.5±0.125 140 粗铣滚珠丝杠孔底端至47.25±0.125、凹槽至35±0.125 150 精铣底板下端面凸台至45±0.02，凹槽及侧面94.75×1