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烟叶烘烤培训.ppt

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烟叶烘烤培训

烟叶烘烤 1、变黄期 2、定色期 (2)定色期的升温速度 谢谢大家! 2、基本特点 烘烤阶段划分少,各阶段之间温差较大,维持时间较长,升温较慢,其干球温度升温曲线呈简单的三个较大的阶梯,故称为三段式(大阶梯式)烘烤模式。各阶段目标任务明确,分别为变黄、干叶、干筋,简单明确,较易掌握,且适于机械化、自动化烘烤。 1)变黄阶段 主要措施是控制较低的温度,加速内含物质如淀粉、蛋白质、叶绿素等物质的分解转化,促使叶片变黄,并使烟叶脱去少量水分而变软。 (1)温湿度要求:装炕后关闭天地窗并保持10-12小时不点火,点火后以每小时0.5一l℃的速度将温度升至36-37℃,控制干湿差1-2℃,变黄期稳定在36℃。 (2)烟叶变化特征:底脚叶水分偏大,变黄七至八成;营养发育好的下二棚以上烟叶,变黄九至十成。叶片凋萎发软,底棚主筋发软,手摸烟叶有柔软、温暖感。 (3)技术要点:在36-38℃以前,应根据烟质优劣、部位和烟叶变化程度而定,整个变黄期时间约48-70个小时。 3、三段式烘烤模式的工艺流程 2)干叶阶段 此阶段是烘烤过程中的关键时期之一。需正确控制温湿度,适时排湿换气,使变黄烟叶失水干燥,黄色固定,优良品质形成。 (1)温度要求:以每小时升温0.3-0.5℃的速度,将干球从38℃升至53-54℃,掌握升温速度,不宜过快。湿球温度随干球上升至38-39℃,不超过40℃,以稳定湿球为准。 (2)烟叶变化:温度在55℃之前烟叶叶片全干达大卷筒。 (3)技术要点:为确保全炕烟叶黄筋黄片,不含青,要求转火要稳,升温要准,防止升温过急过快和掉温。在要求的温湿度范围内达到叶片全干,只剩主筋不干。 3)干筋阶段 烟叶主筋含水分大,只有在较高温度下才能使水分脱除,烘干烟筋。 (1)温湿度要求:以每小时升温1-1.5℃的速度,升至68℃,最高不超过70℃,防止温度过高使致香物质挥发,并使烟叶烤红。湿球保持在42-43℃以内。 (2)技术要点:根据主筋干燥程度,逐渐关闭天地窗,节省燃料。同时,要多注意观察,确保安全。时间约需24-32个小时。 (二)、卧式密集烤房烘烤技术 1、烟叶采收方法 同一烤房要求采收同品种、同部位、同一成熟度的烟叶进行烘烤。采收的烟叶应保持水分、不凋萎,通常在上午采收。干旱天气条件下应在早晨带露水采收。 2、绑杆及上炕 绑杆 1.35m长的烟杆绑50扣左右,每扣3-5片,按不同成熟度分类绑杆。 装烟杆距 12-15cm。层间装烟均匀一致,但应避免损伤烟叶。 装烟上炕 在分类的基础上,将成熟度稍差的烟叶放在温度低的地方,成熟烟叶放在中层,过熟叶或病叶放在温度高的地方,观察窗周围挂具有代表性的烟叶,以便掌握烘烤进程。当天采收的烟叶,要当天装烟并点火烘烤。 3、烤前准备 密集烤房修建安装完成以后,必须进行空烤及测定。目的:一是排出新烤房内的湿气,以利于实际烘烤中热风循环;二是检查供热设备是否存在漏烟,风机和控制仪器是否正常工作;三是进行必要的烤房测试,主要是测定升温能力、升温速度和平面温度。 为预防停电影响烟叶烘烤,必须要安装备用发电机。 4、烘烤操作技术 1)烘烤操作原则 采用“三段式”烘烤工艺,分阶段升温方法,温度以每小时0.5-1℃的速度升温,温度梯度上稳温烘烤。烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制仪,结合不同部位烟叶烘烤特点进行烘烤操作。 烟叶的变化以烤房第二层烟叶的变化为准,温湿度的掌握以烤房第一层为准。 2、操作技术 (1)变黄阶段 ①操作要求 A、烟叶变化达到全黄(充分变黄)、叶片发软。 B、变黄后期先少量排湿、后升温定色。 C、变黄期下部叶为45-50小时,中部和上部叶为55-60小时。 ②操作方法 第一步:快速升温期。烟叶装满炕后,封严门窗和冷风进风口等,立即点火,以每1-2小时升温1℃的速度升到36℃左右(中下部叶36-38℃,上部叶34-36℃)。湿球温度比干球温度低1-3℃。 第二步:稳温变黄期。稳定适宜变黄温度,直到全炕烟叶80%以上达到九成黄(叶基部微带青,主脉及主脉两边为青色,叶片呈黄色,并充分发软。 第三步:定色准备期。将烤房温度升到40-42℃,保持湿球36-38℃且稳定,直至烟叶变化至接近十成黄片,烟叶充分调萎后转入定色期。变黄时间一般保持在48小时左右。 (2)定色阶段 ①操作要求 A、及时通风排湿,干燥叶片,将烟叶颜色固定。 B、排湿控制保持在半排湿或全排湿状态。 C、风机持续运行,进风口根据陪排湿进度逐渐打开。 D、烘烤指导时间以叶片干燥程度而定,通常下部烟叶为30-35小时,中部烟叶和上部烟叶为3

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