高温罐基础工程施工组织设计.doc

第一章、编制依据 1.1 编制说明及范围 本基础施工方案按照国家、现行规范、标准，我公司企业管理标准和成功的管理经验，以及施工图纸编制。 1.2 编制依据 1）地基与基础工程质量验收规范 GB50202-2002 2）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3）块体基础大体积混凝土施工技术规程 YBJ224-91 4) 预应力混凝土管桩 第三章、各分项工程施工方案 3.1 测量放线 本工程测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。 3.1.1 测量准备工作 1）校核测量工具 本基础工程测量放线工作使用的仪器有：全站仪（公司测量班配备）、经纬仪、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。 2）校核基准点 正式开始测量工作前，对建设单位提供的控制网坐标点、水准点进行闭合测量，确保其准确性。 3.1.2 定位放线 根据建设单位提供的控制网坐标点，以及施工定位图中罐基础的中心点坐标，放出罐基础中心坐标控制点和十字控制线，并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位置。控制点和引测点处钉木桩，木桩上钉一个铁钉，铁钉中心用钢锯锯出十字，交叉点为罐基础坐标控制引测点，木桩周围用混凝土浇筑出300x300mm方台，周围围上钢管，并刷上红白油漆做好醒目标志，此工作由公司测量班进行，一次结构分包单位协助。 公司测量班定位放线完成后，要求分包单位马上组织人员对控制点进行复测，主要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符，用经纬仪复核相邻两边线是否垂直。如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确。 5.1.3 水准点引测 现场所有高程控制点均由建设单位提供的高程控制点引测，高程引测过程中，引测基准点必须为定点，其余高程点只能作为闭合参考点，不得在高程引测过程中随意更换基准点。高程点已甲方提供的G3为准，使用之前必须经甲方提供的G1、 G2点进行复核。 工程定位放线工作完成后，特别是在基础底板施工过程中，要求项目部组织验线小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸。验线小组由项目总工组织，工长、质检员、实验员、分包单位技术负责人组成。 3.2土方开挖（详见专项《土方开挖施工方案》） 3.3 截桩头 截桩头由专业队伍进行，截桩头采用的工具为无齿锯、榔头。截桩头工序流程如下： 抄标高 剔桩头 （桩身处理 ） 桩头锚固钢筋处理 1）抄标高，根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，桩顶标高要求在基础底板垫层上皮以上100mm。原油罐区桩顶罐基础环梁处桩顶标高为5.13m，承台板处桩顶标高为5.58m。成品油罐区罐基础环梁处桩顶标高为5.04m，承台板处桩顶标高为5.49m。找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，每颗桩上在对面划两道，作为截桩头的控制点。 2）截桩头，当每一个作业面的土方开挖完成，且超出挖土机的工作半径之后，即可开始截多余桩头。用无齿锯将设计桩顶标高以上部位（即用红色铅笔作标记处）桩体全部截除。 3.4 垫层 桩头截完，基坑验完后即可开始施工垫层。根据图纸要求，垫层为100mm厚C20混凝土垫层。要求根据现场所放定位点、高程控制点，确定垫层位置，上、下皮标高。在坑底顶上木橛子，画上红线作为控制点。 根据垫层标高控制点，在浇筑垫层混凝土前，在拟浇筑区域用混凝土打点，各点之间距离不得大于2000mm，以大杠能刮到为宜。 垫层宽度要求大于基础底板约100mm。 在环梁与承台板相交处的斜面施工时，采用塌落度为140的混凝土，用木抹子进行斜面的施工。 3.5 桩头处理 根据图纸会审记录，桩头处理桩与承台连接具体做法依据03SG409进行施工。 其中①号筋锚入承台的长度为720mm。管桩桩顶被灌实的长度为1.3m。浇筑桩顶设计标高以下的填芯混凝土，混凝土等级为C30。 截桩桩顶与承台连接做法： 桩顶内设置托盘及放入钢筋骨架②号筋与①号筋焊牢。 托板尺寸约小于管桩内径，暂定为280mm，具体根据现场管桩内径进行调整。 ①号筋与②号筋沿管桩圆周均匀布置。 ①号筋采用HRB335级钢筋，②号筋采用HPB235级钢筋。 ①号筋为6Φ18，②号筋为3Φ8，③号筋为Φ8@200。 截桩桩顶与承台连接详图见下图。 不截桩桩顶与承台连接做法： 图中①号筋与端板焊牢，双面焊,焊缝厚度为5mm，焊缝长度〉90mm，②号筋与桩端头板可靠焊接，保证浇灌填芯混凝土时托板不下沉。 ①号筋与②号筋沿管桩圆周均匀布置。 ①号筋为6Φ18，②号筋为4Φ8。 不截桩桩顶与承台连接详图。 桩头处理钢筋在桩基验收完