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设备管理制度讲义
5 设备管理制度 主讲:王润平 第一章 设备使用及维护 维 护 内 容 一、 整理。把现场不同的物品清理到规定的地方去,把必需品放置到固定的 位置,保证较好的工作环境。 二、 整顿。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好,为及时保养提供方便。 三、 清洁。现场环境要做到“四无”、“六不漏”。 四无:无积灰、无杂物、无松动、无油污。 六不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。 四、 清扫。按时擦洗设备,清扫现场。 五、 润滑。严格执行设备润滑管理的“五定”,检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。 五定:定质(规定设备使用油品种) 定量(规定设备加油量和工作人员正常应保持油量) 定时(规定添加、更换油时间) 定点(规定设备的润滑点) 定人(规定三级润滑管理、操作人员的具体负责人 六、 检查。按巡回点检内容进行检查。 七、 紧固。对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。 八、 调整。调整皮带机、拉链机、传动链等松紧程度,使其达到最佳运行状 态。 九、 检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠、齐全完好,保障人身和设备安全。 第二章 特种设备作业持证上岗管理办法 特种作业人员的安全操作 1、作业时随身携带证件,并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。 2、严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度。 3、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。 4、拒绝违章指挥。 5、遵守其他有关规定。 处 罚 如有以下情况处罚参定《设备事故处罚细则》: 1、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的。 2、持证作业人员违章操作或者管理造成特种设备事故的。 3、持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的。 第三章 备品备件管理办法 第四章 设备巡回点检制度 总 则 1.1为了提高设备的运转率,保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行,为此就必须及时掌握设备的运行状态,预先发现存在的隐患,及时排除故障,使设备始终处于完好状态,最大限度地延长设备的使用寿命,使其发挥最大效益,特制定本制度。 巡回点检组织机构 公司运营部联合巡检组职责 3.1.1负责全公司设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。 3.1.2负责全公司巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。 3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。 3.1.4负责编制联合检查组和车间级巡检记录表,按月进行整理、归档。 3.1.5负责起草设备巡回点检的奖惩管理办法,并付诸实施。 3.1.6代表公司全权处理巡检过程中发现的各种问题,责成相关单位整改,并根据奖惩办法进行处罚。 3.1.7联合组每天重点巡检一个车间,每周大联合进行巡检一次。 车间管理层巡检职责 由车间主管设备主任或工程师主持,技术人员工段长、班长参加 点检周期:每天一次 点检内容: a、按点检标准规定的项目内容进行检查,监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录; b、检查A类设备(回转窑、磨机、篦冷机、破碎机、大型减速机、螺杆压缩机、罗茨风机、大型离心风机、大型提升机、堆取料机、选粉机)和B类设备(工艺线上的其他在线运行设备、矿山采掘运输设备)的运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定修理的部位、更换的零件,并据此提出维修计划; c、检查设备擦拭和维护情况 检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确掌握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。 巡检职责 3.2.1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。 3.2.2管理层每天对全车间设备巡检一次,发现问题及时处理,重大事项应立即上报公司。 3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。 3.2.4严格执行公司制定的设备点检奖惩管理办法。 3.2.5对不按规定执行的应予以处罚,同时奖励巡检好的员工,尤其是避免了重大事故的员工。 3.2.6负责收集和整理设备巡回点检记录表,每天收集按月上报。 3.2.7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。 3.2.8认真填写车间管理层巡检记录表,每日下班前送交中控。 班组级设备巡检职责 由岗位工和维修工分别进行巡检 点检周期: 岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日1~2次,负责巡检分管范围内的A类设备的巡检。 3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。 3.3.2每小时对所看护设备巡检一次,并认真填写巡检记录表。 3.3.3按规定的路线、规定的巡检项目和内
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