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初始组织及变形件对az31镁合金热挤压组织和织构演变的影响研究
Research on Influence of Initial
Microstructure and Deformation Conditions
on Microstructure and Texture Evolution of
Hot-Extruded AZ31 Magnesium Alloy
A Thesis Submitted to Chongqing University
in Partial Fulfillment of the Requirement for the
Doctor’s Degree of Engineering
By
Li Nali
Supervised by Prof. Liu Qing
Specialty: Material Science and Engineering
College of Material Science and Engineering of
Chongqing University, Chongqing, China
May, 2013
中文摘要
摘 要
本文采用光学显微镜(OM) 、配备在热场发射扫描电镜(SEM)上的电子背散射
衍射(EBSD)技术,并结合X 射线衍射(XRD)技术,研究了AZ31 镁合金棒材在热
挤压变形过程中的微观组织及织构的演变规律;通过实验观察详细讨论了初始组
织(初始晶粒尺寸、初始织构)及变形条件(挤压比)对AZ31 镁合金热挤压组织
和织构的影响,并对初始织构对AZ31 镁合金高温单轴拉伸和挤压变形过程中的塑
性变形机制和动态再结晶行为的影响进行具体研究;同时研究了不同再结晶体积
分数的AZ31 镁合金热挤压棒材在退火过程中的微观组织和织构演变。基于实验结
果和讨论,得到以下主要结论:
① AZ31 镁合金部分再结晶热挤压组织通常是由不同体积分数的细小等轴的
再结晶晶粒、长条状的变形晶粒和粗大的再结晶晶粒组成的不均匀组织。这三种
不同形貌的晶粒具有明显的取向差异,它们的体积分数共同决定了热挤压织构。
长条状的变形晶粒的取向集中在10¯10,粗大的再结晶晶粒则在11¯20处有所择
优。与变形晶粒相比,再结晶晶粒的取向比较漫散。挤压比对AZ31 镁合金的热挤
压组织和织构有极其重要的影响。随着挤压比的增大,变形晶粒的体积分数降低,
再结晶体积分数升高,挤压织构的10¯10纤维织构组分的最高强度随之降低。因
此,根据挤压条件的不同,AZ31 镁合金部分再结晶热挤压棒材的织构一般为两种
强纤维织构:10¯10 晶向平行于挤压方向(ED )的10¯10纤维织构或10¯10-11¯2
0双纤维织构。挤压比对热挤压组织的动态再结晶晶粒尺寸的影响则比较复杂。
随着挤压比的增大,热挤压过程的应变和变形速度增大,使得动态再结晶晶粒尺
寸减小;但与此同时,挤压比的增大使得变形热和摩擦热增大,从而使得实际挤
压温度升高,动态再结晶晶粒尺寸增大。因此,挤压比对热挤压组织的动态再结
晶晶粒尺寸的影响没有定论。热挤压组织的动态再结晶晶粒尺寸取决于挤压变形
过程的Z 参数。
② 初始晶粒尺寸对AZ31 镁合金的热挤压组织和织构有重要的影响。随着初
始晶粒尺寸的减小,单位面积内的晶界数量增多,再结晶晶粒的形核位置增多,
热挤压组织的再结晶体积分数增大,织构减弱。
③ 初始织构对AZ31 镁合金热变形过程中的塑性变形机制和动态再结晶行为
有显著的影响,进而影响热变形制品的最终组织和织构。
1) 初始织构对AZ31 镁合金热变形过程中的孪生行为有明显的影响。在300℃
单轴拉伸变形过程中,c 轴平行于拉伸轴的样品 (ND 样品)中产生大量的{10¯12}
拉伸孪晶;c 轴与拉伸轴成 45°角的样品 (ND45 样品)中仅有一些{10¯12}拉伸孪
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