现场管理与问题改善创新.pptVIP

* VS Program ..\3 质量数据\2013年3月－6月份染色车间质量问题质检退回数据分析 -.doc * VS Program * VS Program * VS Program * VS Program * VS Program * VS Program * VS Program 解决问题的方法： 对症治疗， 根本治疗。 解决问题的 标准程序 六、基层主管日常管理要点 一、上班前. ?应提前15-30分钟到厂. ?检视部门环境卫生. ?查看本道工序待加工半成品布准备情况，并沟通了解前道工序生产安排情以便做好计划衔接。 ?当日生产计划再确认. ?机台故障确认与排除. 班前会执行。 二、 上班后 ?确认有无临时缺勤人员 ?临时缺勤人员人力调整 ?有否新手,工作指导 ?人员工作状态管理.. 三 上班中 ?检视机器工具是否正常使用及保养. ?操作中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支持. ?有无依照生产计划之进度. ?查看每位下属的工作有无末依照标准作业. ?制程中确认产品质量. 不良品查看,并追踪原因改善. ?有无人员工作情绪不稳定,应协助 ?有无产品堆积情况,应实时处理. ?随时准备4小时内生产(人员 机器 工具 物料 作业标准) ?生产环境随时保持流畅 ?报表.图表查看 四.下班前 ?上级指示及下属反应之问题应当日处理. ?次日工作预做准备 ?应保留思考时间(人员任用 工作指导 推动事项 改善工作) ?下班前应检视部门内工作环境及安全事项 ?查看当日工作目标达成状况 事前管理：预知－－防止与未然可能发生的问题 事中管理：通过监督控制，将问题解决并控制在最 小的影响范围 事后管理：问题发生后实施处置，预防问题再发 基层主管做好三个不同层面的管理内容： 基层主管相当的比率是从基层员工升任,基层员工主要是固定性工作,就任后,假如缺少管理上的训练,就不易抓住工作重点,上面的日常管理要点可以提使其能尽速进入管理工作. 智慧互升 缔造非凡 谢谢大家！ * * * * * * * * * P C D A P C D A P C D A 中国最大的资料库下载 现场和市场 没有现场，市场就无从保障 现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应链的建立） 目 录 一、现场管理工作的主要事项 二、品质管理注意事项 三、质量问题解决不掉的主要原因 四、如何发现问题 五、问题系统的解决思路 六、基层主管日常管理要点 1、品质： A：按《作业指导书》的标准要求作业； B：按设备操作标准进行规范安全操作 C：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新产品里； E：提升打样成功率 F：提升产品染色、定型的直通率2、降低成本： A：染料、助剂的正确合理选用 B：染色工艺技术的改进和创新 C：在标准工时内，完成生产数量； D：减少助剂、染料、半成品的在线库存量； E：电脑和信息技术的的应用 F：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 一、现场管理工作的主要事项： 3、确保交货期： A：编定《生产计划》，做进度管理； B：适当调节工序，平衡工时； C：确保染化料、助剂、待加品准时到位；4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：在安全方面集思广益，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织抢救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求；5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部属身心健康，维持良好的人际关系； D：鼓励部属自修求进，相互学习，并适时奖励； E：全力推进6S活动； （一）、做好品质，有三“要”： 1、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下 定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育 训练。 3、要贯彻执行： 全体动员,进行品质活动。 二、品质管理注意事项 1、重视制度