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沥青路面平整度分析及控制措施探讨 　　【摘要】 沥青路面平整度问题是我国高等级公路建设普遍面临的问题之一，是路面质量的重要控制指标，沥青路面不平整会影响行车安全性和舒适性。本文就此问题，探讨和分析影响沥青路面平整度的因素，具体阐述改善沥青路面平整度的控制措施。 　　【关键词】 沥青路面；平整度；原因分析；控制措施；影响因素 　　沥青路面平整度是关系到沥青路面质量和使用性能，它不仅关系到行车的安全、舒适、路面所受冲击力的大小和使用寿命，还影响到车辆的燃料消耗、轮胎磨损、运输时效及其他经济指标。因此认真分析探讨影响道路平整度的因素，提出应予重视、改善和提高平整度的技术措施非常必要。 　　一、影响沥青路面平整度的因素 　　（一）路基、基层平整度对面层平整度的影响 　　1、路基的排水工程和防护工程设计不完善，未采取有针对性的技术措施，通车一段时间后，在土体自重和路基下部天然地面承载能力不足，以及外界雨水，雪水和地下水的侵蚀下，路基出现不均匀沉降。 　　2、半填半挖路基结合部以及旧路拓宽改造路基新旧结合部位处理不当，施工中不按规范和设计要求进行清表，挖台阶和碾压，导致结合部沉降不均匀甚至产生裂缝。 　　3、路基本身施工质量问题，基层混合料原材料的质量控制，基层混合料的拌和、摊铺、整形、碾压施工，基层的接缝和调头处的处理都会影响到基层的平整度。 　　（二）沥青混合料对平整度的影响 　　1、沥青混合料的配合比不合理，沥青含量偏高，路面会泛油，推移，产生“壅包”，另一方面，沥青含量偏低，容易出现花白料，集料之间粘结力差，路面容易松散，出现坑槽现象，影响行车安全和舒适性。 　　2、沥青混合料的拌合温度过高，会导致造成沥青老化，从而会影响沥青混凝土摊铺质量。 　　（三）路面摊铺机械及工艺对平整度的影响 　　1、摊铺机械性能的好坏，直接决定着路面面层的平整度的质量。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整。 　　2、摊铺机基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生挠度，使面层出现波浪；挂线高层测量不准，量线失误或桩位移动，都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上，造成路面高低起伏。 　　3、摊铺机操作不正确和操作员技术的不熟练，都会造成路面出现波浪、搓板，所以更需要经过正式培训过后的操作员。 　　（四）碾压工艺对平整度的影响 　　1、碾压温度偏低容易导致混合料内摩擦阻力加大，产生不均匀压实，降低平整度指标。 　　2、碾压遍数不够，压实不足，通车后易形成车辙；碾压遍数太多，由于短时间集中重复碾压，会造成已成型路面的推移，形成龟裂和波浪。 　　3、在碾压过程中，压路机不能转向、调头、左右移动位置功突然刹车，更不能在同一压面停顿。 　　二、改善沥青路面平整度的控制措施 　　（一）严格控制路基，基层，底基层的施工 　　1、严格按照《公路路面基层施工技术规范》要求进行底基层和基层施工，对于高速公路和一级公路，上面的各层均应采用集中场拌和摊铺施工方法，以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。 　　2、严格控制基层标高和平整度，有条件时基层也用摊铺机进行摊铺，以提高其平整度，标高宁可适当低一些，以确保摊铺厚度。要十分重视基层的横坡度，横坡度验收时一个断面应多测几个点，横坡应是单向坡，防止产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，殃及平整度。 　　3、加强基层养护，在基层施工完成后，采用不透水薄膜或湿砂进行养护，也可以喷洒沥青乳液保护，并应严格控制行车，限制重车通行，同时应注意其他交通设施对基层的损坏。 　　4、严格控制基层平整，面层铺筑前应对基层进行平整度检测，认真清扫基层表面，确保基层表面整洁，没有松散浮料和杂质。认真抄平放线，保证基层标高和基准线标高准确无误。如果碰到基层表面局部透层沥青或下封层脱落，则应将脱落的地方清洗干净后补洒透层沥青或补做下封层。 　　（二）严格控制沥青混合料的配合比和拌合温度，提高沥青混合料的质量 　　1、混合料的密度、空隙率、矿料间隙率、稳定度、饱和度、流值六大指标确定最佳沥青用量，严格进行配合比试验，按施工技术规范要求进行反复验证，并通过试拌和试铺来验证，使沥青混合料有良好的热稳定性和粘结力。 　　2、对集料的规格和质量要严格控制，集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。 　　（三）沥青路面机械摊铺工艺及控制 　　1、摊铺机基准线的控制，可结合路面的结构层次和施工位置进行选定。其基本原则是：当以控制高度为主时，以走钢丝为宜；当以控制厚度为主时，则采取浮动基准梁法。一般是底面层用走钢丝，中面层和表面层用浮动基准梁法。 　　2、摊铺机要保持缓慢、均匀、不间断