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锚杆(索)支护在基坑工程中的应用 　　摘要:随着城市建设的迅速发展,城市用地越来越紧张,为了充分提高地下空间的利用率,高层建筑地下部分也不断增加,基坑也越来越大,越来越深。深基坑支护施工除了要求必须满足自身结构的安全、保证地下室施工安全顺利进行、确保周边环境与建筑物、道路管线的安全外,同时还必须实现施工对周边的环境影响最少,降低地下污染、降低造价的目的。本文通过对边坡支护中普遍使用锚索这种施工方法，其施工方法主要通过利用强度比较高的砂浆低端进行锚孔，然后和四周的岩石组成强度较高的锚固体，最后通过锚索施加预应力的方法，把稳定边坡和不稳定边坡组成整体，从而避免裂缝进一步扩大，起到防护的目的。 　　关键词：深基坑支护；锚杆(索)支护施工；技术探讨 　　中图分类号： U213 文献标识码： A 　　引言 　　锚索工程在边坡支护中应用广泛，它是利用锚索周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定,由于锚杆、锚索的使用,使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用;可以增强地层的强度,改善地层的力学性能,可以使结构与地层连锁在一起,形成一种共同工作的复合体,使其能有效地承受拉力和剪力,并能提高潜在滑移而上的抗剪强度,有效地阻止坡体位移。这是一般支挡结构所不具备的力学作用。由于预应力锚索技术能减轻结构物的自重、节约工程 材料 并确保工程的安全和稳定,具有显著的经济 效益和社会效益,因而目前在工程中得到极其广泛的应用。 　　1.锚杆(索)施工前的准备工作 　　施工前的准备工作包括施工前的调查和施工组织设计两部分。施工前的调查是为施工组织设计提供必要资料，其内容有： 　　(1)锚固工程计划、设计图、边坡岩土性状等资料是否齐全； 　　(2)施工场地调查，施工对交通的影响情况； 　　(3)施工用水、用电条件调查； 　　(4)边坡工程周边可能对施工造成影响的各种状态调查； 　　(5)掌握作业限制、环保法规或地方法令对施工造成的影响； 　　(6)其他条件的调查，如施工用便道、气象、安全等条件。 　　2.锚杆(索)施工工艺流程 　　测量放线→坡面机械修整→搭设施工脚手架、工作平台→人工修整坡面→场外加工锚杆杆体→布设锚杆孔位、成孔→清孔→安装锚杆→注浆 　　2.1测量放样 　　依据设计图纸放出孔位和孔向，孔位用油漆在岩石上画出标记 ，孔向在钻机支架上量测方向，并增加支撑，最后刚性固定支架，以便钻机开孔时振动而改变孔位和方向。 　　2.2钻孔施工 　　(1)在钻进过程中应合理掌握钻进参数和钻进速度,防止出现埋钻、卡钻等各种孔内事故;对土层锚杆的自由段钻进速度可稍快,对锚固段则应稍慢一点。 　　(2)采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”;钻孔完毕后,为减少孔内虚土,应先将孔内土充分倒出,再拔钻杆。 　　(3)采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,一般以300 mm/min～400 mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要用水反复冲洗孔底沉渣,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。 　　2.3锚索的组装 　　锚索严格按照设计使用相应材料并按设计要求下料。安装前将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢绞线放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。 　　注浆管应与锚索一起放入钻孔，底端距钻孔底50～100mm。注浆材料用水泥净浆，采用二次注浆，第一次注浆压力为0.3～0.5Mpa，二次注浆压力不少于2.5Mpa，两次注浆均采用PO42.5R硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.50，浆体强度不小于30Mpa，两次注浆时间间隔约为5～8h。锚杆水泥固结体强度等级M25。 　　2.4注浆方法 　　 （1）拉力型内锚固段的灌浆法 　　使用先锚索后灌浆的方法叫做拉力型内锚固段的灌浆。在施工开始前，先使用压缩空气输送到灌浆管中，使得钻孔中的积水排干。使用纯水泥对锚固段进行灌注，在压浆过程中，不可以出现窜桨和滑移的情况。按照由下往上的方法进行灌浆。当灌浆口有浓浆反出后，要对反出的泥浆进行观察，如果泥浆出现下降的情况，需要对其进行继续灌浆，直到孔内泥浆稳定时才可以停止。 　　 （2）压力分散型内锚固段的灌浆法 　　压力分散型的灌浆使用两次灌浆的方法进行灌浆，其中一次灌浆使用塑料管进行灌浆，在锚索底部45cm的位置安装管端，第二次灌浆使用镀锌钢管和高压塑料管组合使用，二次灌浆在劈裂灌浆的范围内，从管端45cm的位置开始每1.8m左右，制作一个0.6m长的花管。其中花管的孔眼按照梅花的形状布置，锚索的底部安置管端，为了避免杂物进入灌浆管要使用胶带对花