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论中小企业产品成本控制与管理分析 　　【摘要】 随着我国经济的迅速发展，产品的同质化程度也是越来越高，价格战更是变得越来越激烈。面对压价让利白热化的市场环境，只有在产品成本上做好了控制与管理，才能够获得有利的市场地位。本文通过研究中小企业进行产品成本控制出现的状况，发现企业对这方面的误区，根据对这些成因的分析，提出有效的产品成本控制管理途径。 　　【关键词】产品成本 产品竞争力 控制途径 管理模式 　　一、我国中小企业产品成本控制的现状及成因分析 　　（一）企业的产品成本控制大都停留在事后阶段。 　　企业一直把提高产品质量与降低成本的目光紧紧地放在生产制造与检验过程，结果精力花费了不少，成本付出了很多，但却还是收效平平。其原因就是只注重了制造与检验的环节，而忽略了影响质量与成本的其他环节，其中设计开发便是一个重要环节。现代设计认为产品质量的优劣首先是设计，其次才是制造和检验，并提出产品质量的“源流控制”理论。 　　（二）企业生产成本缺乏市场观念 。 　　生产成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业的内部投入和产出的对比关系。低成本意味着的是较少的资源投入，却提供更多的产品和服务，从而意味着高效率，但未必就是高效益。我国许多中小企业按照成本习性划分成本的构成并核算产品成本，通过大幅度提高产量降低单位产品分担的固定成本。这样，产量越高，单位成本就越低。因此，在销售量不变的情况之下，企业误认为简单的降低成本就意味着增加效益。这种失真的信息导致生产成本控制觉察出现了误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。 　　（三）未能及时收集原始成本数据，统计表格也不够合理。 　　大多数中小企业不是由班组直接将原始数据输入系统，仍然采用填写报表，再由专业人员将报表数据统一汇总或输入微机。有的操作工和班组长不认真填报工时、材料消耗等表格，造成漏报数据和数据失真；有的未能及时随班填报，而是事后补填。由于时过境迁，单凭记忆凑数，很难保证准确；还有的字迹模糊，致使辨认困难。企业在印制统一表格时，要么名目繁多，要么容易产生歧义，不能适应企业不同产品的特点，填报费时费力，汇总出现困难，严重者能引起生产人员厌烦甚至反感，产生应付心理，自然就会影响填报质量。 　　（四）产品设计成本意识缺位。 　　有的企业尽管采取措施强化成本统计，如分车间独立进行成本核算，严格控制材料和工时的消耗等等，但效果很有限，成本依然呈现上升。其原因在于没有把好产品的设计关，忽视了产品设计阶段各零部件成本的估算统计工作，致使产品一投产就出师不利。 　　（五）决策过程中成本观念不强。 　　任何领导层决策的失误，都要由整个企业承担损失。由于产品开发、市场选择、资金运作不当，或者优柔寡断、议而不决而丧失的发展机会，都会直接或间接增加企业的开支，必然要拉动产品成本上升。中小企业虽然营销渠道较短，但由于促销活动频繁，人员费用过大，单位产品营销费用一般偏高，产品档次不高，容易过时，有时会陷入要么退出市场，要么降价促销，压缩利润空间，甚至蒙受亏损的两难境地。另外虽然企业组织结构相对简单，但随着规模不断扩大，仍免不了设置或增添若干职能单位，加上对外应酬面广，行政管理费用难以控制，甚至大幅超支，这势必会增加产品的成本。 　　二、企业降低产品成本的途经分析 　　在现代社会，企业之间的竞争十分激烈，企业要得到生存和发展，必须进行改革从而提高经济效益、降低产品成本，从薄利多销中取得巨额利润。因此降低产品成本对企业具有重要的意义。 　　（一）降低产品直接材料成本是提高经济效益的主要途径。 　　企业经营活动的财务成果表现为利润。在一定条件下，利润和成本的关系是此增彼减的，直接材料的成本是产品制造成本的最主要的组成部分，所以降低直接材料的成本显得尤为重要。 　　1.努力降低材料采购成本 　　材料采购成本是指企业在供应过程中为采购材料而支出的各种费用，降低材料采购成本必须从控制材料买价和采购费用开始。 　　第一、控制材料买价。近年来，由于材料价格放开，价格不断上涨，采购人员应择廉采购，多方调查、比质比价、全面掌握市场信息，特别是在当前市场上多种价格并存的情况下，这种做法尤为重要。 　　第二、控制材料采购费用。在保证材料质量、价格适宜的情况下，应当尽量就地、就近采取采购；还要注意选择合适的运输方式，即能用水运的不能选择陆运，能陆运的不采用空运。同时，还要注意选择运输路线，缩短运输时间，这样既可以降低材料损耗，又可以加快资金的周转。 　　第三、努力降低直接材料的储存成本。降低直接材料的储存成本，应采用较为先进的ABC管理法，加强对直接材料储存的管理。 　　2.提高材料的利用率 　　首先，制定消耗定额。对于主要材料制定消耗定额，材料消耗定额是以单位产品所消耗的材料数量作为生产产