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讨论钢结构工业厂房施工技术 　　摘要：钢结构工业厂房施工技术通过控制传统厂房质量，提高抗震效果，增强绿色环保性能，在很大程度上提高了厂房的使用效果，已经得到人们的认可和应用。本文对我国当前的钢结构工业厂房结构特点进行分析，对钢结构工业厂房现场施工技术、施工过程中的测量技术、钢结构工业厂房施工问题及措施进行探究，有效提高了钢结构施工的效果。 　　关键词：钢结构；工业厂房；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 　　引言 　　作为施工建设的基本内容，钢结构工业厂房有效改变了我国的建筑施工状况，提高了我国的工业发展进程。钢结构工业厂房施工周期较短，建设操作较为简单，具有非常明显的施工优势。与此同时，通过钢结构工业厂房施工可以有效提高建设经济效益，根据厂家规模对厂房进行合适选取，在很大程度上改善了厂房设计中的死板现象。随着我国经济建设的不断进步，工业开发逐渐发展，钢结构工业厂房已经越来越受到开发人员的青睐。 　　一、钢结构工业厂房特点分析 　　1.性能、自重全面优化 　　钢结构工业厂房对先进材料进行研究，对自身结构设计进行优化，有效提高了厂房性能。施工人员在钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料在很大程度上提高了我国厂房的安全性和可靠性，有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题。除此之外，上述材料体积较小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了厂房建设经济效益。 　　2.施工操作简单灵活 　　传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设，在施工过程中施工周期较长，施工操作难度较大，这在很大程度上制约了厂房建设效果。钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。 　　3.厂房绿化性能提升 　　环保是当前建筑施工中较为关注的问题，已经成为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料，高能效回收，具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。 　　二、钢结构工业厂房施工技术 　　1.地脚螺栓埋设。地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，地脚螺栓的埋设须严格保证其精度，地脚螺栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm，标高±5.0mm。在柱地脚螺栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后，将所需标高抄测到钢管架子上。 　　2.钢架安装顺序。按照现场实际情况，采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为：钢柱―钢梁―吊车梁―连系梁―水平支撑―檩条―拉杆―隅撑。 　　3.钢柱吊装。钢柱吊装包括如下几方面：钢柱就位轴线调整，钢柱就位采用专用角尺检查，调整时需3人操作：一人移动钢柱；一人协助稳定；另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。 　　4.在对钢梁进行安装的过程中，施工人员要对钢结构工业厂房的具体跨度进行分析，保证钢梁的安装效果符合实际跨度需求。施工过程中施工人员可以通过吊车单机旋转或单机滑行完成对钢梁的安置。通过上述安置方法可以有效提高柱体稳定性，降低可能出现的移位现象。要对钢梁的生命线进行设定，保证钢梁在胎架整体上拼接良好。要保证檩条在钢梁之间可以良好活动，使用缆风绳对钢梁进行固定，保证钢梁平面的稳定效果。适当情况相下要将跨梁之间的钢梁进行适当选取，保证在钢梁安装的过程中平面稳定，防止钢梁出现倾斜扭曲状况。 　　吊车梁吊装时可以通过吊钩对钢梁的对称中心进行起吊，防止在安置过程中出现的不稳问题。吊车梁就位后不可以进行纵轴方向运动，防止出现刚度弯曲；就位后不需要对钢梁进行固定。 　　三、施工过程中的测量技术 　　1.轴线方格网测设 　　轴线方格网设置的过程中要对施工测量中的控制网、控制轴线、控制标高进行选取，保证施工控制点和主轴线的施工质量。在轴线方格网测设过程中，施工人员要保证控制点组成的矩形进行分别设定，对架设器测试仪边长及水平角进行测定。通过往返测试，对角度数据等进行3次观测，保证四项控制点的精确坐标完全符合施工要求。依照测量规范要求，测量过程中边精度应为1/30000，测量角精度-3.5度。 　　2.水准基点建立 　　建立的过程中选取3~个水准点进行布置，保证水准点均匀。通过水准基点组对水准基点进行确定，进行钢筋标记，使用水泥砂浆对水准点进行保护。完成操作后要对水准点及水准基点的附合或闭合路线进行控制，要对两点之间的高程进行适当测试控制，保证往返之间的测试高差，提高水准基点的准确性和可靠性。