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结合工程实例谈超高支模施工技术 　　摘要：超高支模建筑的设计与施工都是需要精密计算的工作，文章结合工程实例出发，具体给出了超高支模的设计与施工技术。 　　关键词：支顶设计；模板工程；梁模板安装 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　前言 　　在高大支撑模板体系的工序施工中，由于忽视对其进行周密的技术设计与安全控制，支架坍塌、支架变形等现象时有发生，它不仅对工程自身质量具有重大影响，还会影响到人身安全和造成企业巨大财产损失。根据《建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）》及《建筑施工手册（第四版）》等有关规定，对于超高大跨结构的模板支架计算，需要现场工程技术员进行进一步的研究和分析，以提高超高梁高支模施工技术的安全性和稳定性。 　　1 工程概况 　　本工程建筑面积约46600㎡，其中有两个单位工程属超高支模。分别为污泥浓缩脱水车间及鼓风机房。 　　污泥浓缩脱水车间建筑基底面积大约709.80㎡，总建筑面积大约1323.60㎡，工程平面近似“凹”字型。本工程建筑结构形式为框架结构。拟建建筑物纵向～轴为44.250米，横向～轴为21.20米，～轴为18.00米。拟建建筑物按标高分为六层，局部一和两层，在～轴/～轴为六层，首层层高6.00米，二层层高2.00米，三层层高3.80米，四层层高1.75米，五层层高为3.90米，六层高2.35米，总高度为17.80米。在～轴/～轴为一层（4.10米），在～轴/～轴为两层，首层层高为7.50二层高度为5.0米。室内、外高差为0.15米。超高部位在～轴/～轴，面积为475.20m2，超高部位高度为11.80米（局部17.80米），跨度为13.20米与6.00米，屋面最大梁WKL3（3）350×1300mm，次梁为WL1（7）250×400mm，模板属超高支模。 　　鼓风机房建筑基底面积大约378.00㎡，总建筑面积大约378.00㎡，工程平面似“长方”型。本工程建筑结构形式为框架结构/一层。拟建建筑物纵向～轴为30.00米，横向～轴为12.60米，其中～轴为3.60米（消防水池）。首层层高8.50米，总高度为9.25米。室内、外高差为0.15米。最大框架梁为WKL7（1）300×800㎜。次梁为WL1（6）250×450。超高部位高度为8.50米，跨度为9.00米，模板属超高支模。 　　2 模板支顶参数及支顶系统设计 　　2.1 楼板的参数 　　板厚：120mm，层高：11.5m。楼板：钢管横向间距900mm，纵向间距900mm；龙骨采用80×80mm木枋，次龙骨间距450mm，主龙骨间距900mm。 　　2.2 梁的参数 　　钢管横向间距750mm，纵向间距900mm；主骨采用双钢管，间距750mm，次骨采用80×80 木枋，间距250mm，对拉螺栓（D=12mm）2 排，横距450mm。 　　2.3 模板支撑系统选型 　　梁板的模板均采用18 厚夹板，用80×80 木枋和48×3.0 双钢管分别作次龙骨和主龙骨，侧模肋枋用80×80 木枋，用48×3.0 钢管配可调托作支顶，水平拉杆剪刀撑均采用48×3.0 钢管脚用可调支顶。木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.4N/mm2；48×3.0 钢管截面积4.24cm2，惯性矩I=10.78cm4，截面模量W= 4.49cm3，回转半径i=1.59cm，钢材强度设计值为205N/mm2。 　　2.4 钢管支顶设计 　　Φ48 钢管纵横水平拉杆除第一道为1.8m 设置外，每隔1.5m 应设一道。分别于扫地杆、第三步、第五步水平纵横拉杆处设置一道水平剪刀撑；按纵横向不大于6m 设Φ48 钢管垂直剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不大于60 度。 　　2.4.1 楼板模板支顶 　　楼板结构模板采用18 厚夹板，用80×80 木枋作龙骨，支顶材料采用Φ48钢管，钢管间距900×900；次龙骨间距450mm，主龙骨间距900mm。 　　2.4.2 梁模板支顶 　　其中梁高大于等于1500mm 的梁，钢管支顶按横向间距750mm，纵向间距900mm 设置，底模采用18 厚夹板，侧模采用18 厚夹板，次龙骨采用80×80 木枋，间距250mm，主龙骨采用48×3.0 双钢管，间距750mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加2 排Φ12 对拉螺杆，间距450mm。 　　3 高支模工程施工 　　模板工程施工工艺：墙、柱模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注砼→拆模→清理修补→涂刷胶模剂梁板模板加工制作→质量检验→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检