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脱皮冷榨菜籽粕菜籽蛋白的制备及其性质的研究
摘 要
油菜是我国主要的油料作物,油菜籽总产量居世界第一。菜籽粕是油菜籽工业制油的
主要副产物,我国每年可以开发利用的菜籽粕高达600万吨。脱脂后的菜籽粕中含有35—45%
左右的蛋白质,营养价值较高,具有良好的开发前景,是一种潜在的植物蛋白资源。目前,
由于菜籽粕中残留有抗营养因子以及热榨制油工艺所造成的菜籽蛋白质变性,对于
菜籽粕的开发和利用相当有限,仅用作肥料或按一定比例添加作饲料,从而造成了
菜籽粕资源的极大浪费。本论文以脱皮冷榨制油菜籽粕为原料,采用乙醇浸提法制各菜籽
浓缩蛋白,对其进行超声波改性和微波改性后,获得具有特定功能性质的菜籽浓缩蛋白产品;
其次采用低浓度碱液浸提菜籽粕、结合超滤分离制备菜籽分离蛋白,并以其为原料,通过酶
的筛选及酶解工艺优化制备得到具有生物活性的菜籽分离蛋白酶解产物;最后对菜籽分离蛋
白酶解产物的抗氧化活性进行研究,从而为菜籽粕的深度开发利用提供理论依据和有效途
径,实现油菜籽加工业副产物的高效增值。
菜籽浓缩蛋白的制备及物理改性。以脱皮冷榨的菜籽粕为原料、蛋白质量分数为考察
指标,通过正交试验确定了制备菜籽浓缩蛋白的最佳工艺参数:乙醇浓度70%、浸提温度55
℃、液料比为6:1、浸提次数5次、每次浸提时间25min,蛋白的质量分数为60.5%,得率为
75.7%,其中抗营养因子成分单宁、植酸、硫苷分别被脱除90.5%,66.7%、99.3%,各项指
NY厂r
标均达到国家农业行业标准——一级饲料用菜籽粕指标(GB 126--2005)的要求。对菜
籽浓缩蛋白进行超声波改性和微波改性,正交试验筛选出超声波改性的最佳操作条件为:菜
籽浓缩蛋白浓度3%,时间5min,超声波功率300
W,pH值为11,改性菜籽浓缩蛋白的氮溶
解指数可达至1186.94%:正交试验筛选出微波改性的最佳操作条件为:菜籽浓缩蛋白浓度5%、
微波功率300W、时间1rain、pH值为10,改性菜籽浓缩蛋白的氮溶解指数可达到73.38%。
相对于菜籽浓缩蛋白,经过超声波改性或微波改性的菜籽浓缩蛋白,其持水性、吸油性、起
泡性与乳化性等功能性质均有一定程度提高。
菜籽分离蛋白分离纯化及其特性研究。以脱皮冷榨的菜籽粕为原料、菜籽分离蛋白提
取率为考察指标,单因素试验和正交试验分析得出低浓度碱液浸提菜籽蛋白工艺参数为:胶
h、固液比1:15,酸沉
体磨间隙为lO岬,浸提3次,浸提pH值为9.5、温度50℃、时间1.2
pH值为4.5,此条件下菜籽蛋白的提取率为88.1%;以膜通量为考察指标,对超滤分离条件
进行优化,得到超滤分离制备菜籽分离蛋白的工艺参数为:质量分数10%,pH值为9.0,超
h。经喷雾干燥得到淡黄色粉末状的菜籽分离蛋白产品,
滤压力0.20MPa、温度40℃、时间5
其蛋白质量分数为66.5%,蛋白最终得率为70%,抗营养因子硫苷、单宁和植酸均未检测出。
氨基酸分析表明,菜籽分离蛋白含有人体所需的各种必需氨基酸,营养价值较高。
菜籽分离蛋白酶解工艺的研究。以菜籽分离蛋白为底物,选用碱性蛋白酶Alcalase、中
行酶解,以制备得到的酶解产物(Rapeseedprotein
基.2.苦肼基(DPPH)自由基的清除率为指标,筛选出适宜的蛋白酶。研究结果表明,菜籽分
离蛋白的不同蛋白酶酶解产物均具有一定的抗氧化能力,其中Alcalase酶解时反应条件温和,
酶解产物的抗氧化能力最强,因此确定Alcalase蛋白酶作为制备菜籽蛋白酶解产物的适宜用
酶。在Alealase酶解菜籽蛋白单因素试验的基础上,采用正交试验得到最优酶解条件为:pH
值为8.5,温度55℃,底物浓度2.5%,酶浓度/底物浓度2.0%,时间4h,该条件下制备得到
舍肥工业大学博士学位论文
的菜籽分离蛋白酶解产物的水解度为24.45%,DPPH自由基清除能力为76.16%,对超滤法制
备得到的不同分子量范围的菜籽分离蛋白酶解产物的抗氧化试验表明,菜籽分离蛋白酶解产
物中具有抗氧化功能的成分主要集中在分子量3KDa以下。
菜籽分离蛋白酶解产物的抗氧化能力的研究。体外抗氧化体系
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