脱硫系统对锅炉爆影响的数值计算和模拟试验研究.pdfVIP

摘要 摘要 烟气脱硫装置已经成为除了锅炉、汽轮机和发电机量犬主机以外，电厂又一个主嚣设备。电站 媒粉锅炉如装烟气残硫系统簧，必须串联增压风机或者采用高压头引风枫，才能将烟气排出系统。 锅炉“内撩8是指当锅炉薅火或者高压燕gl菇祝误搡作辩，锅炉系统肉瞬闻产生敕受援太高，超过 炉墙承受服力，并对炉墙造成破坏的锅炉事故。国内锅炉由于加装脱硫系统而采用高臌头引风机， 这增大了“砖爆”发生的辫能性。 本文蘧逄了锅炉全系统的三维数学横麓，对带有脱虢祭统锅炉静“爽堞”进行了横掇试验研究， 以及对有，无脱硫系统的1025t／h锅炉的“内爆”分别进行了数值计算，漂统地研究了脱硫系统对锅 炉“内爆”的影响，提离了“内爆”的认知水平，为“内爆”赡范提供了有益的建议。 考虑7瓣流受燕露营邀、烟气变锈馊，菇祝等霹素对流场的影嚷，建立了包含妒戴粒烟道懿全 系统三缏非稳态数学模型。计算区域以燃烧器出口为入翻边界，以风机出口为出口边界。应用多孔 介质算法对烟道内部结构逑行箍化处理。假设竖井烟道和承平烟道为备淘同性多孔夯蔗，空气预熟 箍为各潜舞往多毳奔震，g}入体积藐藤搴袭征滔遵和空气鬏熟器内按熬鬣静存在嚣薪蠢戆体积傍壤。 对多孔介威的动量方程和能量方程进行修正，使其符合烟气在烟道和空气预热器内流动和换热的特 征。湍流模型采用知占横毅，辐射换热袋用P-1模型，煤粉颗粒运动采用拉格朗日模激。 建立了萃{l最瓿毒鬣、受压运霉静燃冀试验炉。试验簸抉速錾燃辫、延时断然辩、举溺受蔫下 快速断燃料、快速断燃料的同时关小进气阀门、同时切断燃料和风机电源等工况，对锅炉加装脱硫 系统前、艨的压力特性进行了模拟试验研究。研究得出：快速切断燃料詹，系统在0．3$内产生最大 受压，冀巾炉蓬囊压变诧襁廑最大，gl菇搬入墨囊垂交纯梅度最枣#甥新然辩焉懿嚣孝溺越长，炉建 产生的最犬负压越小，鼠来得越晚；切断燃料的同时减少进风量，增大炉膛产生的最火负压；同时 切断燃料和引风机电源，炉膛产生的最大负压不会因风机断电而减小。比较加装脱硫系统前、后的 攘藏试验数撵，结果表瓣：鸯于簿翅阻力增大磊采爱囊嚣头}l最撬，搜炉艟在各工况节产生豹最大 负压都增大。 运用建盘的数学模型对试验工况进行数值计算，计算值与试验结果进行比较，误藏较小，证明 霉菝瘟嗣鼗镤型霹旗炉“蠹撵”送行深入耢究，淤102St／h锈炉鸯计算慰象，对锅炉“疼簿”避疗7 非稳态教假研究。研究得出：熄火后，烟气温度的下降、水蒸气含量的减少、二氧化碳含量的减少 引起的烟气质量的降低、送风速度小于引风机引风速度，导致了锅炉在0A5s内产生最赢负压。炉膛 由于箕烟熙涯度帮组分变他蕞侠，产生豹受篷最大，箕壤夫子雩l嚣壤套疆头，毽陵鼗煤辩闯撩长， 此规律将发生改变。锅炉负荷越低，熄火衙炉膛产生的最大负压值越小，“内爆”产生的可能性越小． I 东南大学博士学位论文 锅炉容量越小，熄火盾炉膛产生的般大负压值越小。锅炉主燃料跳闸后，关闭～次风，加大了锅炉 “内爆”产生戆可蘸瞧。 以加装了脱硫塔酶1025Cn锅炉为计算对象，对锅炉“内爆”进行了非稳态数值研究。研究精聚 表明t加装脱硫系统艏，采用高服头引风机，导致熄火后炉膛产生的最大负压慎增大，且产生的时 窝撬摹，更客磊产生“建溪”事簸。就援露夔聪巯塔疆鸯熬增文蕊愈麴璎要。麟潆簿魏辩羯熬长， 炉臆产生盼最大负艇越小，且产燕襻越晚，但加装脱硫系统螽，必须采用更长盼时间去切断燃料， 才能减小“内爆”产生的可能性。加装脱硫系统艏，主燃料跳闸切断一次风导数炉膛产生的负臌磁 夫，“内蘑”产生静胃姥整遥蠡。热装怼藏系统詹，在强囊蔫热火锻炉产生4蠹臻”魏霹鸵挂氇增耱， 关镶t词：锅炉内爆；锅炉烟风蔗统；烟气脱硫艨统；锅炉熄火；多孔介质；非稳卷模拟；锅炉攀 教{棱拉试验 娃 些!堡丝! ABSTRACT three towerhasbeen fourthrrmin i