生产品质管理操作班摘要.ppt

* * * * * * * * * 重点笔记： * * * * * 重點筆記： * * 重点笔记： * 重点笔记： * 重点笔记： * 重點筆記： * * 重点笔记： * 重点笔记： * 重点笔记： * 重点笔记： * 重点笔记： * 重點筆記： * 重點筆記： * 重點筆記： * 重點筆記： * 重点笔记： * * * * 层别的对象与项目 单位/部门的层别︰制造、品保、采购、研发、资材 … 制程的层别︰成型区，组装区，加工区，涂装区 … 人员的层别︰班别、组别、性别、年龄别、教育程度 … 设备的层别︰机台别、机型别，速度别，厂商别 … 作业条件的层别︰温度，作业时间，压力，浓度 … 时间的层别︰周期别、月别、日/夜班别、季度别 … 环境的层别︰温度/湿度、落尘量、照明… 材料的层别︰供货商别、批次别、产地别、储存要求、 包装方式 … 检查/测量的层别︰人员别、方法、 仪器设备 … 地区的层别︰工厂别，国内/外别 … * 层别法的作法 步骤1：了解层别的目的 要知道为何要进行层别法？再决定作为层别对象的特性（数据）为何？如不良品数、重量、长度等。 步骤2：决定层别项目 订定以何种层别项目来分类数据。 设备别 机型、机种、新旧、性能、 原料别 制造商、供货商、采购时间、料号、 环境别 湿度、温度、明亮度 部门别 生产、品管、配送、人资、业务 作业方法别 生产线速度、批量、作业方式 * 层别法的作法 步骤3：收集数据 依层别后的项目来收集数据，可利用记录用的查检表。 步骤4：解析数据与追踪原因 進行层别法可获得下列资讯： 1. 即使整体数据毫无特征所言，但经层别后 可明显看出各层别数据的特征。 2. 各层别间数据变的明确，能找出其平均值 的差异与不同群体间的变异情况。 * 层别法(范例) * 层别法(范例) * 利用图表的层别 现有两机台A与B， 如何得知其制造 能力？ 现有两寿险业务员，其产品内容 相同，如何判断 两人的绩效？ * 如何运用品质手法解决品质问题 如何解决问题 解决品质问题的品质手法简介 案例说明：某企业提升产品品质实例 分组讨论： 1.现场品质问题探讨与改善 2.成果发表 * 如何解决问题 何谓问题 问题的种类 问题处理的顺序 问题意识的激发 问题解决的十大步骤 * 何谓问题？ ＿＿与＿＿之间的差距… 有问题绝非坏事，问题乃是促进成长的动力。 * 问题的种类－看得见的问题 * 问题的种类－寻找问题 * 问题的种类－创造问题 * 如何发现问题 * 问题处理的顺序 轻重缓急之判定： 重要 不重要 急迫 不急迫 A B C D * 问题氷山 废品 返工 检验 质量保证 退货 销售下降 工程更改 过长的加工周期 增长的成本 过量的库存 (不可见的) (可见的) 降低客户忠诚度 更多的加工准备 客户满意度下降 现场更改 客户生产率的下降 过长的安装时间 员工操守,生产率, 超时 问题的氷山現象 * 问题意识的激发 1.现状必定有值得改善的地方。 2.常常为「无法做」找理由，不如以「如何做」而想方法。 3.经常提出 ______ 的问题意识。 「为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？」 4.只要目前的工作稍有改善，就有所获了。 5.切勿有「小小的改善有什么用？」的观念。 6.本身的工作，自己才是真正的专家。 7.小小的巧思，可能就是改善的开始。 8.反复的思索「有没有更好的方法？」。 9.不要想「一步登天」，要一步步地改善。 * 显现的 看得到的,可感觉,可测量 问题 紧急对策 N次因 (近因) 对策(治标, 治本) 要因 要因 要因 要因 要因 why why why why why 隐藏的 现象 潜在的 5 Why分解法 * 问题解决的步骤 管理循环 解 决 步 骤 要 点 说 明 Plan 1.提出问题点　　　　　　　　　　　　　 ．目前及未来的问题点。 2.选定课题 ．选择改善活动的课题。 ．设定优先级。 3.现况分析 ．调查现况资料，抓住问题焦点。 4.设定目标 ．何者？何时？定性、定量目标？ 5.分析原因 ．进一步探讨问题发生原因。 6.拟订改善方案 ．运作____拟定具体改善计划。 Do 7.实施 ．不仅仅自己，更要运用组织力量。 Check 8.确认效果 ．比较改善前与改善后之数据。 Action 9.标准化 ．有效果的对策，要给予标准化。 10.持续改善 ．提高目标或改善另一个问题。 * 解决品质问题的品质手法简介 品质机能展开(QFD) 达尔飞法：找出重要问题