生产物流系物流师摘要.pptVIP

第五章 生产物流系统管理 第一节 生产物流系统的规划与设计 一 生产系统与物流的关系 （一）生产系统的组成 生产制造和物流活动是生产系统的两大支柱 向社会提供一定的产品是生产系统存在的必要条件 生产制造的直接目的就是制造产品，是生产系统中最重要的环节 物料在生产孤岛间的运动就是物流活动 一、生产系统与物流的关系 （二）生产制造对物流的要求 1、企业的生产系统实质上也是一个物流系统 产品生产过程是生产系统的核心部分 2、物流在生产制度中的地位 随着技术发展物流的地位也在提高 3、生产技术的发展要求物流系统化、现代化 4、生产物流趋向柔性化 一、生产系统与物流的关系 （三）物流对生产制造的作用 1、物流对生产制造的连续性提高了保障 2、物流为企业开辟第三利润源泉 3、物流状况对生产环境和生产秩序起着决定性的影响 二、生产物流的规划范围 1、工厂选址 2、工厂及车间布局 3、搬运系统设计 4、仓储系统设计 三、生产物流系统设计原则及主要装备 （一）生产物流设计原则 1、功能最小原则 2、流动性原则 3、高活性指数原则 （二）主要设备介绍 1、手推车 2、托盘搬运车 3、电瓶搬运车 四、装卸搬运作业设计 （一）物资装卸搬运系统及其特性 物质装卸搬运系统是一个由物料、工具、设备、人员和信息等要素组成的多要素组成的集合体。 （二）物质装卸搬运系统建立的程序 1、系统分析阶段 2、系统设计阶段 3、系统的实施阶段 4、系统的总结和维护 第二节 现代生产物流模式 一 概述 （一）精益生产方式 背景要求：企业必须使产品开发设计周期和生产周期显著缩短；使企业的生产经营方式能够快速响应市场的需求变化 （二）敏捷制造 二、精益生产方式 （一）精益生产方式的主要内容 1、在生产系统方面：以多面手和独特设备配置为基础，进行TQM；灵活适应产品变更和多品种混合生产 2、在零部件供应系统方面：与上游厂商形成命运共同体 3、在产品研究开发方面：实行并行工程和团队工作方式，以主查负责制为领导方式 4、在流通方面：与下游客户建立长期关系 5、在人力资源的利用上：调动和鼓励职工进行创造性思考的积极性 6、从管理理念上：不断追求降低成本、费用、零缺陷、多样化 二、精益生产方式 （二）精益生产方式的本质特征及其普遍意义 1、精益生产方式的普遍意义 生产方式转变已是历史的必然，精益生产方式能提供很多值得借鉴的东西 2、精益生产方式的本质特征：低消耗、灵活地生产多种多样高质量产品 3、精益生产方式的核心：高度灵活性、高效率 4、精益生产方式的关键：对人力资源的开发和使用 三 敏捷制造 （一）敏捷制造企业的设想 1、敏捷制造企业的产品 能够迅速推出全新产品 2、敏捷制造企业的生产系统 可重新编程、可重新组合、可连续更换的生产系统 3、敏捷制造企业的组织与人员 权力分散、动态结构以满足多功能项目的要求 以最佳方式使用技术的人才成为解决问题的关键 三 敏捷制造 （二）敏捷制造的三要素 1、敏捷制造的生产技术 （1）高度柔性的生产设备是必要条件 （2）充分利用各种技术缩短新产品开发周期和生产周期 （3）高度集成的组织 （4）企业各项技术综合到企业集成软硬件中标志敏捷制造时代的开始 2、敏捷制造的管理技术 （1）虚拟公司 （2）组织上的柔性 3、敏捷制造的人力资源 在动态竞争中最关键的因素是人员 第三节 物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MRPⅡ)和企业资源计划(ERP) 一 MRP 二 MRP Ⅱ 三 分配需求计划 四 ERP 一 MRP MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需准时生产 以物料为中心可以把企业的各种活动组织起来，上一道工序按下一道工序要求进行生产，前一阶段生产为后一阶段生产服务。 准时生产的经济性：既消除了误期完工，又消除了提前完工 订货点处理相关需求的局限性 盲目性 高库存与低服务水平 “块状”需求 MRP的输入 产品出产计划：MRP驱动力量 时间范围，要比最长的生产周期长 确定性计划和尝试性计划 产品结构文件 库存状态文件 MRP的输出 零部件