生产运营管理第四章生产运营系统及其工艺流程组织摘要.pptVIP

* 广东工业大学管理学院 * 　　从上述分析和计算结果可见，影响产品批加工周期的要素主要有：工人学习率、生产组织模式、工序之间的单件工时差异、产品批量等因素，其中产品流转方式是决策变量。在工序单件工时一定条件下，主要的影响因素是学习率，以下对决策变量进行敏感性分析。 　　6.产品流转方式决策影响因素及敏感性分析 （1）产品流转方式对学习率的敏感性分析。应用例4-4数据:a=3，m=5,n=1000，改变学习率b值，其余参数不变，用MATH CAD计算并画出本文分析的三种组织方式的加工周期曲线，如图4-17所示。 图4-17 产品批加工周期与学习率的关系曲线 加工周期/ min 学习率 图4-14中：F(b)为生产线模式平行-顺序流转的加工周期曲线；U(b)为小组集中方式的加工周期曲线；W(b)为生产线-平行流转方式的加工周期曲线 * 广东工业大学管理学院 * 　　6.产品流转方式决策影响因素及敏感性分析 由计算结果和图可见，曲线W(b)和U(b)相交于一点，该点对应的学习率值为0.8535，当工人学习率值小于0.8535时，生产线-平性流转较优；当学习率值大于0.8535时，小组集中加工方式较优； 曲线F(b)和U(b)也交于一点，但F(b)曲线上各点的加工周期均不如W(b),因而不可能较优。 图4-17 产品批加工周期与学习率的关系曲线 加工周期/ min 学习率 4.5.6 考虑员工学习率的产品批流转方式 * 广东工业大学管理学院 * 4.5.6 考虑员工学习率的产品批流转方式 　　6.产品流转方式决策影响因素及敏感性分析 （2）产品流转方式决策对工序时间差的敏感性分析 分别设最大工序时间为tmax=6min（时间差扩大）和 tmax=4.5min（时间差缩小），其他参数不变，用MATH CAD软件计算并画出三种组织方式加工周期曲线，如图4-18和图4-19所示。 图4-18. tmax=6时时的加工周期曲线 图4-19.tmax=4.5时的加工周期曲线 * 广东工业大学管理学院 * 　　6.产品流转方式决策影响因素及敏感性分析 　　计算结果可见，当最大工序时间tmax=6时， 曲线U(n)和W(n)在b=0.7767处相交，U(n)= W(n)=1599；而当最大工序时间tmax=4.5时，曲线U(n)和W(n)在b=8865处相交，U(n)= W(n)=2381。表明：工序时间差较大时，小组作业模式更有利；而工序时间差较小时，生产线模式--平行移动更有利。 4.5.6 考虑员工学习率的产品批流转方式 图4-18. tmax=6时时的加工周期曲线 图4-19.tmax=4.5时的加工周期曲线 * 广东工业大学管理学院 * 4.4客户订单与工艺流程关系分析 客户订单在工艺流程末端 　　客户订单在工艺流程末端，产品在用户下单前就已生产出来，客户对品种规格的可选择性较小，成品库存量较大，但利于生产方的计划安排，提升资源的利用效率。 图4-7客户订单在工艺流程末端介入 * 广东工业大学管理学院 * 4.4客户订单与工艺流程关系分析 客户订单在工艺流程始端 客户订单在工艺流程始点，完全按客户的要求组织生产。可以较好地满足不同客户的个性化要求。 图4-8客户订单在工艺流程始端介入 * 广东工业大学管理学院 * 4.4客户订单与工艺流程关系分析 客户订单在工艺流程中间某环节 客户订单在工艺流程中间某环节，是指工艺流程完成到某一阶段后以半成品的形式储存起来，待接到客户订单后，再按客户要求进一步完成后续的加工。 图4-9客户订单在工艺流程中段某环节介入 * 广东工业大学管理学院 * 4.5 工艺流程物料流转方式 在批量生产的条件下，如何组织产品在工序间的流转，将直接影响到效率、成本和加工周期等绩效指标。产品流转方式有顺序流转方式，平行流转方式，平行-顺序流转方式。 例：某客户定单产品，一批共5件，需经过4道工序加工，各工序单件时间分别为=10分钟，=8分钟，=12分钟，=10分钟，不同流转方式下的特点和总加工周期如下： * 广东工业大学管理学院 * 4.5.1 顺序流转方式 产品批在上道工序全部完工后，整批地转移到下道工序接着加工，见图(4-10,4-11). 图4-10 产品批在工序之间整批流转 工序 时间/min 图4-11. 产品批整批流转时的加工周期 * 广东工业大学管理学院 * 4.5.1 顺序流转方式 　由图4-11可见，顺序流转方式下，批加工周期等于各工序时间之和。 　　　　 式中：n ——产品批量； m ——生产线中总工序数； ——i