矿渣车间现场“5S”管理(11页).docVIP

矿渣车间现场“5S”管理 目录 一、目的 二、适用范围 三、定义 四、职责及评审办法 五、区域分工 六、管理办法及规定 七、考核标准 八、“5S”管理评审标准 一、目的 为全面推进TPM管理，使生产现场与环境整洁、有序，促进现场与环境管理持续改进不断优化，以提高企业综合素质。 二、适用范围 本管理标准适用于矿渣车间作业现场。 三、定义 本标准采用如下定义： 1、整理：区分要用与不用的东西，不要的东西清理掉。 2、整顿：要用的东西依旧规定定位、定置地摆放整齐，明确地标示。 3、清扫：清除工作场所内的脏污，并防治脏污的发生，保持工作场所干净靓丽。 4、清洁：将3S实施的做法法制化、规范化，贯彻执行并维持成果。 5、素养：按规定行事，行为规范，养成良好习惯。 6、道路：包括安全通道、汽车通道、火车道、工作通道等。 四、职责及评审办法 1、车间现场职能人员，负责对全车间环境卫生的管理监督、检查、考核及协调工作。 2、评审办法是每日进行抽检，周进行集中检查，每个月汇总一次综合得分，每季度进行一次总评比。每个月评比的分数在TPM管理评比动态揭示板上反映出来，3个月综合加权分数最高的现场即为本季最佳现场。 3、各渣道小组负责本责任区域环境卫生的清扫、保洁、监督、整治和物品合理摆放工作。负责对本区域外来施工单位的管理、监督和检查，发现问题及时反馈信息。 五、区域分工（见附表一、二、三） 六、管理办法及规定 （一）、现场管理程序及办法 1、车间主任负责车间的现场管理全面工作，贯彻落实上级有关部门的指令、政策、文件、规定等；组织制定本车间现场管理的有关规定、政策、规章制度、考核办法等；布置车间现场管理工作监督、检查、考核。 2、车间副主任是现场管理工作的主要负责人，负责传达上级有关部门的指令、政策、文件、规定等；负责组织制定车间现场管理的计划、规章制度，负责组织召开现场管理会议布置车间现场管理工作；负责组织日抽查、周检查、月评比；每月提出对下属管理人员和职工提出现场管理工作任务完成情况的考核意见。 3、现场员负责车间的现场管理工作，负责传达上级有关部门的指令、政策、文件、规定等；按照管理制度负责对所有现场开展日常管理，负责落实现场整改计划、布置完成现场治理整顿工作，负责组织日抽查、周检查、月评比，每月提出对现场管理工作完成情况考核意见。 4、四大班班长（调度）负责落实上级的有关部门指令，要求本班组人员对现场进行整理整顿，以保持现场清洁卫生；对现场的卫生情况实施检查、考核。 5、小组人员负责对现场的环境进行整理整顿，保持现场的清洁卫生，并把整理整顿及时反馈给现场员，并汇报到有关部门领导。 （二）、现场管理规定 1、现场休息室管理规定 ①、室内地面不准有烟头、炉灰，墙面无灰尘。 ②、桌面、桌中层、下层不准有灰尘、有污迹。 ③、休息室门窗玻璃当班擦拭。4、休息室内，灰台灰棚内，不准存放自行车。 2、现场休息室外部（院内）管理规定 ①、各休息室周围（院内）树丛中不准有杂物（包括废纸、塑料袋、破布等）， ②、不准乱倒生活垃圾、炉灰等。各渣道休息室、电磁站，不准有积灰，房顶有杂草和杂物。 （三）、物品摆放规定 1、自行车、摩托车、吊车、大锤、煤车、生产用品、安全帽、 手套、劳动服等必须按指定地点摆放整齐。 2、生产用钢绳、备用钢绳、大钩、卡子、安全防护档板，要整 齐摆放在指定位置，并有明显标示牌。 3、消防器材应放在电守车、电磁站明显位置。 4、有用物品和废旧物品不能混放，新抬罐绳、新卡子、新大钩不能同旧抬罐绳、旧卡子、旧大钩混放。 5、应有的安全标志，一定要按要求准确摆放。 6、翻罐作业的渣道，钢绳按指定地点摆放。7、各道的工具用具，包括铁锹、扫帚、煤槽等，必须按指定位置摆放整齐。 （四）、渣道、作业现场管理规定 1、渣道作业小组必须按车间划分的卫生分坦区域，要求对铁路线路安全通道要班班清扫，作业区实行交接班制，做到干线和吊线内的渣要与枕木一平，吊线与干线之间，围栏内无杂物和废渣块，做到 平坦整齐。保证现场围栏、墙整齐无损坏，确保铁路畅通。 2、煤车扒灰必须扒在指定地点，严禁乱扒灰，接班后必须对铁 路线路两侧检查，发现上班有乱扒灰立即向班长汇报。3、吊车和煤车周围地面不准有散落的煤。 4、因特殊情况挪道，在回本道作业前或回本道作业后，给一周时间把各自分担区清理干净。5、铁路沿线，因检查不到位，推渣不到位，造成罐车掉道者将追究则任者的责任。 （五）、浇灰台 1、室内桌、椅、操纵箱、配电箱保持整齐，干净无灰尘。 2、灰棚