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大体积混凝土裂缝产生原因分析及控制措施 　　摘要:在大体积混凝土施工中，时常会出现各种裂缝，直接影响到了结构的安全，因此，裂缝的控制成为了施工人员的技术难题。本文通过阐述大体积混凝土裂缝及裂缝产生的原因，提出了防止温度裂缝的理论依据和控制措施，并结合工程实例深入介绍大体积混凝土的施工过程，有效保证了混凝土的质量。 　　关键词:大体积混凝土；裂缝；原因；温控措施 　　中图分类号：TV544+.91 文献标识码： A 文章编号： 　　1 裂缝产生的原因 　　大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的原因如下: 　　1.1 水泥水化热的影响 　　水泥水化过程中放出大量的热量,且主要集中在浇筑后的7d左右,一般每克水泥可以放出500J左右的热量,如果以水泥用量350Kg/m3～550Kg/m3来计算,每m3混凝土将放17500KJ～27500KJ的热量,从而使混凝土内部升高。(可达70℃左右,甚至更高)。尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。 　　1.2 混凝土收缩的影响 　　混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形,受到外部约束时,将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。 　　1.3 外界气温湿度变化的影响 　　大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。 　　1.4 其他因素的影响 　　建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝,这种裂缝会随着基础沉降而不断的增大,待地基下沉稳定后,将不会变化。 　　2 防止温度裂缝的理论依据 　　对于温度收缩裂缝,可以根据已有理论,采用比较科学的方法来加以控制,即控制混凝土内外的温差。 　　2.1 混凝土最高温升值的计算 　　要控制温度裂缝,首先要计算出混凝土中最高温升值,1979年以来,我国已根据一系列大体积混凝土施工的实测数据,统计整理出一个简便的计算公式: 　　Tmax=To+Q/a+F/b……(1) 　　式(1)中:Tmax-混凝土内部的最高温升值。 　　To-混凝土的浇筑温度(℃),或施工期间的旬平均气温； 　　Q-每立方米混凝土中的水泥用量(kg/m3)； 　　a-经验数据、混凝土中的水泥为325#时取9.25,425#时取10,525#时取11.5； 　　F-每立方米混凝土中粉煤灰的掺用量(kg/m3),无粉煤灰时则为0； 　　b-经验数据,数值为50。 　　在式(1)中,我们看到混凝土中的温度主要与施工时气温,水泥及粉煤灰的用量有关,而忽略了一些次要因素的影响,非常简单明了。 　　2.2 混凝土表面处的温度 　　在知道了混凝土内的最高温升值后,我们可以根据规范要求对混凝土内外温差进行控制,知道混凝土表面处的温度,即: 　　Ta=Tmnx-Tk……(2) 　　式(2)中:Ta-混凝土表面的温度； 　　Tk-混凝土内外温差控制数,现行规范控制值为25℃以下。 　　目前,越来越多的工程开始使用海绵做防护层,与用草袋相比,应该是一种进步。海绵轻,易拿易放,吸水保水性好,导热系数低,价格不高,在条件允许的条件下也偶尔用蓄水法养生,但对或海绵的厚度往往不作计算,随便一盖了之,这样做是不够的。我们应该根据混凝土的体积,当地的气温,覆盖的材料,混凝土的级配等已知条件,对覆盖材料的厚度加以计算,以提高我们管理工作的科学合理性。 　　3 防止产生裂缝的措施 　　大体积混凝土的裂缝破坏了结构的整体性、耐久性及防水性,危害严重,必须加以控制。大体积混凝土开裂主要是水化热使混凝土温度升高引起的,所以采用适当措施控制混凝土温度升高和温度变化速度,在一定范围内,就可避免出现裂缝。这些措施贯穿于混凝土施工的全过程,包括选择混凝土组成材料、施工安排、浇筑前后降低混凝土温度的措施和养护措施等。 　　4 施工实例 　　4.1 工程概况 　　某工程是一座集商业、办公、公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。 　　4.2 施工准备工作 　　大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 　　4.2.1 材料选择 　　(1)