线切割加工中模具变形开裂机理应用研究.docVIP

《模具材料》论文 论文题目：线切割加工中模具的变形与开裂机理研究 学生姓名：赵兴 学号：090309405 所在院系：机械工程学院 所学专业：材料成形及控制工程 导师姓名：谈芬芳 完成时间：5.1 前言 我想先谈谈我为什么选线切割这个课题。虽然在网上找资料方面，这个课题的材料比较难找，没有其他分析材料的热处理工艺的课题好找，但我依旧选择了线切割。这并不是因为我喜欢挑战难度，主要的原因是从我自身考虑的。我是一个学模具设计的学生，说到这个专业，它不仅仅是单纯的机械制造，也不仅仅是材料分析，而是结机械与材料一体的综合专业。我之所以没有选择其他分析材料热处理的课题，是因为在这个领域，我们的综合能力，远不及那些学材料学的学生，这不是我对自己没有信心，这是一个事实，有很多材料学的课，我们都没有涉及到。而在加工工艺模具设计方面，这才是我们的强项。我们是以机械为主体，学习模具设计。 综上所述，我选择了这个课题：线切割加工中模具的变形与开裂机理研究。 大二的时候，我们在精工实习场里呆了一个月的时间，也对车床以及线切割的机器有了初步的了解。在一个月的精工实习中，对车床和线切割有了感性的认识，线切割是利用电火花来进行加工的，而车床是利用刀具。我觉得不管是从精度还是从效率方面，线切割远比车床要好得多。在模具设计上，制作模具的刀具，刀具的各个性能，一定要比模具本身好，而且不恰当的操作，会损害刀具的寿命，这对于刀具的要求是很高的。而电火花线切割加工中，这些问题是几乎不存在的，我们所要考虑的，也就是我所要分析的课题，加工中模具的变形与开裂机理。 目录 1 线切割简述 1.1线切割的概述 1.2线切割的发展史 1.3线切割的原理 2 产生变形及裂纹的主要因素.1 与零件的结构有关.2 与热加工工艺有关2.3 与机械加工工艺有关.4 与材料有关.5 与线切割工艺有关 防止变形和开裂的措施.1 选择变形量较小的材料，采用正确的热处理工艺.2 合理安排机械加工工艺.3 优化线切割加工的工艺方案，选择合理的工艺参数.3.1该进切割方法.3.2选择合理的工艺参数电火花线切割简称 线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。1.满足 线切割机床所要求的空间尺寸； 2.选择能承受机床重量的场所； 3.选择没有振动和冲击传入的场所。 　　线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会 　　对机台造成严重的损伤，从而严重影响其加工精度，缩短其使用寿命，甚至导致机器报废。 4.选择没有粉尘的场所； 　　(1) 线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的 　　丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命； 　　(2) 线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的 　　要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘； 　　(3) 线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。 5.选择温度变化小的场所，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的 　　地方 　　(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C； 　　(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。 6.选择屏蔽屋：因 线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，同时会影响到周围的环境. 7.选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操作者和机床能在最好的环境下工作在加工中，电火花线切割加工技术得到了广泛的应用，但在线切割加工过程中，模具易产生变形和产生裂纹，造成零件的报废，使得成本增加等问题屡屡发生。所以，线切割加工中模具的变形和开裂问题，也越来越引起人们的关注，多年来，人们对线切割加工的变形和开裂认识不够，往往造成线切割加工部门与来料加工者之间相互推脱责任，产生矛盾。其实，变形和开裂的原因是多方面的，如材料问题、热处理问题、结构设计问题、工艺安排问题及线切割时工件的和切割线路选择的问题等等。在这诸多因素中，能否找到线切割加工变形和开裂规律呢20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，