热轧无缝钢管FQM连轧管机安装工艺及施工技术.docVIP

热轧无缝钢管FQM连轧管机安装工艺及施工技术 　　摘要：FQM连轧管机是热轧无缝钢管生产线生产工艺中至关重要的组成部分，其安装精度要求是比较高的，安装有其自身的特点，也有一定的难度。本文主要从180油井管工程中FQM连轧机安装措施和安装调整的精度控制方面对现场施工方法进行了总结，着重介绍了FQM连轧机主传动安装顺序、安装工艺与施工技术。 　　关键词：FQM连轧管机；安装步骤；调整就位。 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 工程概况 　　为提升企业的核心竞争能力，延伸与拓展公司的产业链，江苏华润制钢有限公司投资建设一条年产40万吨的无缝钢管生产线项目。由宁波二十冶建设有限公司进行建设安装。该项目设备采用目前国际上最现代化的180mm三辊限动芯棒连轧管机组，由意大利DANIELI公司进口，产品以附加值的高级石油专用管，高压锅炉管，管线管等高端产品为主，具有技术先进，工艺成熟，生产可靠，产品质量一流的特点。 　　DANIELI公司FQM轧机（优质轧机）是一种3辊限动芯棒轧机，FQM轧机利用低生产成本生产出优质无缝管（壁厚公差小，表面光滑），此外该轧机的生产灵活性，通用性和效率高，拥有与2辊RMM同样的限动芯棒工艺，同时兼具3辊孔型设计。工作过程与RMM工艺过程相同，技术进步，大大降低了壁厚公差，钢管表面光滑，可成功轧制更多成熟的钢管，“在线”成品管的外径精度高，投资消耗少，芯棒库存、工具更换效率更低特点。 　　2 热轧管生产线主要设备及技术特点 　　热轧生产线采用锥形辊穿孔机+5机架三辊可调式限动芯棒连轧管机+脱管机+24机架张力减径机的生产工艺。这种配置，工艺先进，设备运行可靠，生产效率高，便于生产管理。 　　采用技术先进的新一代限动芯棒三辊连轧管机与MPM 限动芯棒连轧管机相比，三辊连轧管机的主要特点在于5 机架三辊可调式限动芯棒连轧机在保留二辊少机架限动芯棒轧制特性及优点的同时，改善了钢管质量，扩大品种规格，减少了建设和生产费用。 　　3 FQM轧机安装步骤及调整方法 　　3.1 FQM轧机安装工艺流程 　　FQM轧机的安装工艺流程为: 基础交接验收并完成测量投点后进行座浆及垫板布置，待座浆强度达到要求后进行FQM轧机隧道吊装及安装调整工作；对轧机底座进行沉降观测后FQM轧机隧道对中；然后进行主传动底座吊装和安装调整；依次安装接轴支撑装置，主传动接轴，减速机，电机；最后安装夹送辊及定位叉和轧辊机架。安装工艺流程如图1所示。 　　 　　 　　3.2 FQM轧机安装步骤 　　3.2.1 FQM轧机隧道安装 　　FQM轧机隧道由三部分组成，每部分均含有液压小仓。如图2所示： 　　 　　 　　(1)FQM轧机隧道底座安装 　　固定4个隧道支撑基架，加垫片调整，使其标高为+5025mm。将两个入口基架置于基础上，基架仍由梁连接着并由地脚螺固定，然后用同样方法放置两个出口支撑基架，入口基架与出口基架的间距为5695 ± 0.2 mm。在设备孔与地脚螺栓之间加一些垫片，以使每个设备孔与相应螺栓保持适当松弛。 底座与主轴的对齐G1机架轴与入口底座中心线的间距=1000 mm。地脚螺栓灌浆之后，进行底座的最终检查，将地脚螺栓上紧50%并仍然保持两个前底座的梁的连接。 　　 4个底座的安装精度控制: 与主轴的对中 ± 0.10；底座固定孔与隧道的间距，入口和出口之间± 0.20mm；底座之间的水平度± 0.05mm，标高+ 5025± 0.30mm。 　　（2）FQM轧机隧道安装 　　底座的水平度达标之后，安装隧道的第一部分，将其放置在两个底座上，底座仍由梁连接着，临时垫片放在隧道体的另一侧的基础上。然后将底座的地脚螺栓放入隧道的第一部分。以相同步骤将隧道第三部分放在后面的两个底座上，该底座仅可一个方向导向，以使隧道轴向滑动。通过液压千斤顶调整底座之间的距离。 　　插入隧道的第二部分，将其放置在事先校平的架子上，这样可使这三部分相对于轧制线平行对齐，而这三部分与主轴的对齐则是通过调整好了的垂直键来实现 。紧固隧道入口侧底座的地脚螺栓，然后去掉连接两个底座的梁。紧固隧道第一部分与其底座的连接螺栓。用液压千斤顶推动隧道的第三部分，使三个部分成为一体，同时检查入口底座仍在原位。 最后插入4个柱螺栓，将其连为一体，拆除临时支撑，采用“超级螺栓”的螺帽,紧固柱螺栓。 　　 　　 　　3.2.2FQM连轧机隧道对中 　　FQM连轧机隧道对中前需具备以下条件：（1）FQM轧机基础的土建已经完成，其区域内无任何干涉；（2）FQM轧机基础达到图纸要求 ；（3） FQM轧机隧道机械安装完成 ；（4）FQM 夹送辊未安装，以免机械干涉；（5）基础螺栓未最后紧固；（6）光学对中工具