第三章聚甲醛精要.ppt

7 性能不足之处 ⑴ 相对密度较大，不耐酸、不透明；韧性低，对缺口敏感。 ⑵ 成型收缩率大，一般为1.5～3.5%。 ⑶ 熔点为175℃(均聚)或165℃(共聚)，不很高。 ⑷ 热降解在较高温度下相当迅速。氧的存在还可能导致热氧降解反应发生。 三、POM的改性 合金化(Alloying)、共混(Blending)和复合材料化(Composite)，即ABC技术，是对现有聚合物进行改性，实现高性能化的三大典型工艺。 改性研究主要集中在以下几个方面： (1)采用GF、CF等增强POM，使其强度成倍增加。 (2)与弹性体共混，↗其耐冲击性能，改善POM的低温韧性 (3)添加阻燃剂共混，↗其阻燃性能。 三、POM的改性 (4)添加耐磨剂，制备高耐磨润滑POM。 (5)与其它聚合物共混，制备高性能POM合金。 (6)与各种热稳定剂、紫外光吸收剂共混， ↗其耐老化性能。 (7)与各种抗静电剂共混，制备抗静电或导电 POM，使其具有一定的导电功能。 1. 增强填充改性 方法：把无机物(如GF、CF、玻璃微珠、 云母、滑石粉、CaCO3、钛酸钾等)加到POM 树脂中，并适量加入偶联剂。 POM经GF增强后，拉伸强度、耐热性能和刚 性明显增加，而线膨胀系数、收缩率明显下降， 同时耐磨性、冲击强度下降，成本下降。 2. 共混改性 ① 增加韧性 目的 ② 改善高温下的刚性 ③ 提高耐候性 ④ 改进尺寸稳定性 ⑤ 提高高速、高负荷下的摩擦性能 POM对缺口冲击的敏感性较大。 在POM的共混改性中，作为第二组分参与共混的聚合物大多为弹性体(如PB、热塑性PU、EPDM、丙烯酸类橡胶、乙烯共聚物等)，还应用PTFE等树脂。 POM对缺口冲击的敏感性较大。 在POM树脂中加机油或硅油，可制含油POM，用来制造轴套，与金属对磨时，轴套表面上的油膜能起润滑作用。 加入PTFE、有机硅浓缩料、芳纶添加剂等，可提高POM的耐磨损性； 加入紫外线吸收剂、稳定剂等助剂，可防止紫外线诱导POM老化、退色； 加入特殊的抗静电剂，可使POM具有抗静电性，能减少其在电子领域应用时因灰尘、碎屑积聚及静电荷产生的干扰。 为提高POM的导电性能，可采用添加炭黑、碳纤维、不锈钢纤维等导电填充料的方法。 为改善脱膜性和热稳定性，常添加具有高温润滑性和低温防粘性的润滑剂，如硬脂酸锌、N,N’-亚乙基双硬脂酰胺等。 为适应各种机械轴承、精密仪器等的摩擦磨损性能要求和强度要求，用PTFE、MoS2和石墨等固体润滑剂与增强后的POM进行共混，效果良好。 §6.4 聚甲醛的加工与应用 一、 POM的加工特性 1.吸湿性 2.流变性 3.热稳定性 4.结晶性 5.收缩率 6.其它 1.吸水性 POM的吸水性小，一般为0.22～0.25%，因此，对一般制件通常不经干燥就能成型加工，但对潮湿原料和精密制件，必须进行干燥。干燥还能提高制品光泽度和机械强度。 2.流变性 POM在熔融状态下呈非牛顿型流体，即温度对POM的熔体粘度影响不大，而剪切速率对粘度影响较大，因此，不能用提高温度的方法来增加POM的流动性，利用高低剪切速率下（即调节注塑压力）的较大粘度差异，便于吹塑和挤出工艺的实施。 * 第6章 聚 甲 醛 * 第六章 聚甲醛 聚甲醛 内容提要 概述 聚甲醛的制备 聚甲醛的结构与性能 聚甲醛的加工与应用 概述 聚甲醛学名聚氧亚甲基,英文名Polyformaldehyde, Polyoxymethylene，简称POM。 分子主链链节中含有-CH2-O-的线型高分子化合物。是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料 可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，俗称赛钢。 二、 均聚甲醛的结构式 两端均为乙酰基，主链均为甲醛单元。 共聚甲醛主链以-CH2O-链节为主，其间 杂以少量-CH2CH2O-或链节-C4H8O-，端基 为甲氧基醚或羟基乙基醚结构的大分子。 三、 特点 POM是重要的通用热塑性工程塑料，属资金密集和技术密集的产品。其生产能力仅次于PA和PC，居第三位。POM的综合性能优良、加工方便、用途广泛。 性能特点：减摩、耐磨性、耐疲劳、耐蠕变性、耐化学药品性优异，制品刚性、弹性和尺寸稳定性好。 三、 特点 特别适用于制作尺寸要求精密的、配合要求高的零部件。在工程塑料中，适宜用作铜、锌、铝等有色金属的代用品，是汽车和电子电器等工业部门必不可少的重要材料。 不足：冲击强度对缺口敏感；耐酸性和耐候性不理想；热稳定性欠佳；成型加工温度范围较窄等。 聚甲醛的制备 均聚甲醛的制备 均聚甲醛是甲醛或三聚甲醛的均聚体，其聚合原理是: 三聚甲醛的开环聚合，即将三聚甲醛的六元环在催化作用下打开聚合成为