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3、要注意盘点的路径，如果是全盘每天的盘点路径应该不变的，如果随意改变盘点路径就会容易出现漏盘、错盘等现象； 4、盘点要注意先点库位实物，再对存卡，后再看盘点表数量三者是否统一，即账、卡、物是否一致。当发现不一致时，要以实物为准在盘点表上先标明实物数量。 5、在盘点过程中，发现有异常情况如堆码不规范、摆放不整齐、有破损机等。为了不影响盘点的准确性，可先在盘点表上注明，待盘点完毕后再带搬运工整理； 6、盘点完毕后，每个仓管员都必须查找差异原因，并注明在盘点表上以备查考。盘点人必须在手工盘点表上签字确认； 7、仓管员在盘点过程中，有发现叉车搬运工不按指定库位出入库、存卡填写不规范、拿货不是从上到下中间偷空的等所有违规操作，应该作出相应处罚。一切要养成良好习惯； 8、仓库帐务必须跟进每天盘点情况及差异原因的查找核实。 周 盘 月 盘 月底进行全面盘查，仓库帐务人员须编制《月度成品盘点报表》，报表帐面数为计划营销正品财务仓帐面数，实物数为实际盘查数量，如有差异备注原因，并编制“帐实差异表”报本部存货核算人员调整，存货核算员打印调整单据作为双方帐务调整确认的依据。 仓库不得虚报、瞒报库存实物数，不得故意串发差异机型，一经发现从严处罚。 2、产品的储存 产品堆码原则 严格按照产品堆码标识所示层数及方向堆码，堆码方向不得倒置、斜置。在特殊情况下的短期加高，一定要事先征得计划物流部物流主管或存货主管的同意。 采用交叉堆码方式，以增加堆垛的稳定性及均衡受力，尽量避免同方向排列累迭堆码。 相同型号、不同库龄机型不得混放，不同型号不得混放。 过目见数、检点方便、行列整齐、预留消防通道、防止挤压变形。 “库龄滚动卡”、“先发卡”采用颜色警戒管理。当成品达“5-6个月库龄时库龄滚动卡用红色警戒线标记，先发卡采用有色反光牌明显标示。 产品存放必须帐、卡、物一致，仓管员随时掌握存货动态，如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等及时反馈至存货核算人员，不得擅自盈时多送、亏时克扣，故意串发。 随时整库，实体机存放区同一型号且同一库龄的最多只能有一处不満垛。 存货三防：防潮、防雨、防尘 1、对于收发货时发现的烂机必须及时挑出区分，严禁把破损机以次冲好发出； 3、存卡管理 存卡要素 产品型号、数量、库位、日期、单证号、出入库数量、结存数量、经手人签字。 存卡启用 从该货物进入仓库之时就必须设卡，启用时登记卡片的名称和卡号，启用日期以及使用人。 存卡的填写 必须按照要素完全填写，不得随意涂改，如需要更改要按照记帐要求红笔划线，另启一行重新填写正确，并签名确认，不得出现重计或者漏计。存卡要连续登记，不得随计随扔，直到记満整张卡片或本垛产品全部发完后，将存卡交给仓库帐务人员整理装订后保管。 4、条码管理 1、仓储服务商安排条码管理专人负责产品条码采集与上传的及时性、完整率等日常稽查与监管工作。 2、仓储服务商仓库管理员负责条码的及时采集、上传与检查，异常情况的挽救或登记，保证条码完整率达到100%。 3、仓储服务商仓库管理员负责准确无误地采集条码，监督装卸撕码并对手撕码作好相关记录妥善保管。 ４、各中心仓、各经销商有义务配合对扫码出现差异的仓库实施条码补救工作。 　５、有条件的仓库保证每发收完一车货即时上传条码，如受硬件限制必须保证每日上午10点前，仓库主管负责将前一天收发货的条形码上传至电脑备份，并上传“物流货控系统”。 　６、旺季收发货量多时，当天必须分时段上传，保证扫码机有足够的内存空间； 　７、对于下线入库有时开出的手工单，操作员可以自行编制以“S”开头的单据编号，进行条码的采集和上传工作，但补回电脑单后一定要将系统手工单号替换为对应电脑单号。 5、托盘管理 （一）：地台板管理制度宣贯 1、地台板的使用必须符合规范,作业时严禁从高空直接摔下和抛掷地台板。 2、公司和部门之间地台板的转运必须以手工五联单为转运凭证: a)、美的制冷设备有限责任公司(以下简称制冷厂)从空调国内营销公司(以下简称营销公司)转运地台板时,必须从计划物流部驻厂代表处开具地台板提货通知单,制冷厂经办人和驻厂代表必须盖章、签字。仓库接单后，按单发出地台板。 b）、制冷厂下线、中转货物到营销公司的同时开列地台板提货通知单，双方签字后各执一联。 c)、所有库之间的地台板转运必须以地台板提货通知单为凭证。 3、地台板的维修全部由安得物流公司执行，制冷厂下线、中转使用完好的地台板为原则，破损的地台板不得使用。 4、地台板统一管理，各个操作部门完成作业后，按照地台板的堆码方式堆放在指定地点，每50个为一垛，破损地台板单独堆放在指定地点，集中清点后送安得物流公司进行维修。 5、新地台板的接收由营销公司物流部验收、入帐。 6、各个单位和部门建立手工台帐，不得将