第4章通风动力祥解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * hello * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 62 A 14—11 No.24 表示通风机的机号，即动轮直径(m)的10倍 表示该型通风机第—次设计结构 表示该型通风机为一级动轮 表示该型通风机之叶形第14次设计应用 表示该型通风机的轮叶为扭曲机翼形 表示该型通风机的毂轮比的100倍取整数 这种通风机动轮的叶片是扭曲形，共16片。在不同转数、不同轮叶数以及γ＝11.76N／m3时，个体特性曲线分别如图4-32至图4-39所示。这些图的左下角是动轮反转时特性曲线。从这些曲线看出，这种通风机反转后的风量较小，较难满足反风要求。 二、轴流式通风机 * * 另一种新型轴流式通风机是2K60—4型，共有N0.18、24、28、30等几个机号。其符号意义举例如下： 2K 60—1 No.18 通风机的机号即为动轮直径的10倍 结构设计的顺序号 轮毂比的100倍 矿井通风用 两级动轮 这种通风机有两级动轮，14片扭曲形的动轮叶片，中间和后面整流器的叶片也是扭曲形，并有改变整流器叶片角度的装置，及时改变这种叶片角度，可使动轮反转后的风量较大，能基本符合反风要求。 * * 三、离心式和轴流式通风机的比较 结构方面：轴流式通风机的优点是比较紧凑，体积小，转速高。其缺点是结构比较复杂，噪音大，故障较多。离心式通风机则结构简单，造价低，维修方便，噪音小。但它的体积大。 性能方面：轴流式通风机在工作范围内，当矿井总风阻变化时，风量变化较小。离心式通风机则相反。 轴流式通风机的风量调节比较方便，反风方法较多。离心式通风机则麻烦一些，反风时必须有反风道。 轴流式通风机的起动负荷小，风量增加时功率的变化不大，不致过载。离心式通风机则相反。 轴流式通风机并联工作的稳定性较差，而离心式通风机并联工作的稳定性较好。 * 为了合理使用通风机，必先掌握其个体特性曲线。通风机制造厂提供的特性曲线都是根据不带扩散器模型试验获得的，而实际运行的通风机都装有扩散器，加之安装质量和运转时的磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相符合。 因此，通风机在正式运转之前，和运转几年后，必须通过试验以测定其个体特性曲线。进行通风机性能试验，除测定通风机的入口或出口断面的静压，通风机风峒内某断面的平均风速外，还应测定通风机的轴功率，通风机的转数，通风机试验时的大气条件如大气压力、温度和湿度等。 4.7矿井主要通风机性能测定 □ * 1.通风机性能试验的布置及参数测定 通风机性能试验时的布置方案较多，如利用防爆门短路进风进行试验，或利用备用风机的风道进行试验(不停产)等。因此，可根据现场的具体条件，因地制宜地选取。但总的要求是能准确、方便地测得通过通风机的风量和通风机产生的风压。 为此，必须使测压和测风地点的风流处于稳定状态，测定方法必须完善合理。 * 图4-34是轴流式通风机作抽出式通风的矿井，利用防爆门进风进行的通风机试验。进行试验时，须打开防爆门作为主要进风口，在风峒和风井交接处安设栏杆b，距b约2米处布置调节风量的装置c，距c约2D(D为风峒的宽度)处安置整流栅d(用1米长的木板隔成0.1米×0.1米的方格)，并在弯道内安设导向板e。 * 各项数据的测定方法如下； 1)通风机静压的测定 由式hfs＋hn＝ hr1-2 可知，对于抽出式通风的矿井，通风机的静压与矿井的自然风压共同克服矿井通风阻力，所以，鉴定时只测定通风机的静压hfs。由于hfs＝hs2－hv2，通风机的静压可以通过测定通风机入口处(断面2-2)风流的相对静压hs2和该断面的平均速压hv2而计算出来。 2-2断面处风流相对静压的测定方法，如前图所示。 * 2)风速测定 测定风速的目的是为了计算通过通风机的风量Qf和2-2断面的平均速压hv2。 因此，准确地测得给定断面的平均风速，是通风机性能试验的关键之—。目