印后加工：烫印资料.ppt

扫金 通过特殊工艺，在商品包装或标签印刷品上指定部位附着特种金属粉末，来实现金属光泽效果的工艺过程。 这种技术能得到逼真的金属质感和较好的光泽，同时图纹精细，套印准确。 扫金技术广泛应用于烟、酒、药品、化妆品和高档食品等包装以及贺卡、请柬、年历等产品的印制上，可使得商品的附加值有很大提高. 印后加工 烫印 烫印 一、 概述 二、 电化铝箔材分类及特点 三、 电化铝烫印工艺 四、 电化铝烫印常见故障及处理 一、 概述 （一）定义 借助一定的压力和温度，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到被烫印刷品表面，俗称烫金。 （二）烫印方式 1. 金箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 2. 银箔烫印：薄片10μ，质量好，价格高 3. 铜箔烫印：粉箔，易氧化发黑 4. 铝箔烫印：片状，价格低，易氧化发黑 5. 粉箔烫印：简单，质量不好 6. 电化铝烫印：质量好，价格低，不氧化，多种颜色 二、 电化铝箔材分类及特点 （一）电化铝箔材结构 （二）电化铝箔材的分类及特点 （一）电化铝箔材的结构 电化铝箔 烫印后 基膜层（12~25μ） 隔离层 镀铝层（0.025~0.5μ） 胶粘层 染色层 印刷品 1.基膜层（片基层）：支承其它各层，聚酯薄膜、涤纶等； 2.隔离层（脱离层）：烫印时便于基膜与电化铝箔分离； 3.染色层（保护层）：提供颜色，保护铝层； 4.镀铝层：反射光线，呈现金属光泽，真空镀铝，0.025~0.5μ； 5.胶粘层：将铝层粘到承印物上，运输、储存保护。 电化铝箔材分类及特点 1. 颜色：多种颜色 2. 长度：450mm×60m，600mm×120m，640mm×120m 3. 片基厚度：12、16、18、20、25μm 电化铝箔的主要性能 （1）烫印温度 电化铝烫印时能保证质量的烫印温度是一个区间，在某一个温度范围内，电化铝的胶粘层能熔融而粘结到被粘材料上，而又不至于因温度过高而使电化铝失去其光泽。这个温度范围一般在70～130℃之间。烫印温度范围的下限温度越低，则越容易操作，对设备要求也很高；上限温度越高，则越能保证在一般烫印温度下不致使电化铝失去光泽而丧失金属质感。其温度区间越宽，越便于操作，烫印的质量越能得到保证。这个温度取决于胶粘剂的性质。 （2）粘结牢度 指电化铝与被烫印材料粘结的牢靠程度。主要取决于胶粘层的胶粘剂与铝和被烫印材料的粘结性质。当然它还与烫印时间、烫印温度和烫印压力有关。调整烫印工艺可改善电化铝的烫印牢度。 （3）烫印质量 烫印后电化铝层光泽度是否保持不变、印迹清晰与否是电化铝很重要的性质。烫印出的字迹应没有毛刺，这与脱离层和胶粘层粘力大小、涂布均匀与否有关。 （4）外观质量 好的电化铝，表面应无发花、砂眼、摺子、划道，要求涂层涂布均匀，卷取均匀。否则要影响烫印质量。 用途 烫印纸张、塑料、皮革等材料。 用于请柬、证书、贺卡、书籍封面、商标包装等纸印刷品； 用于塑料零件、标牌、玩具、化妆盒等塑料制品； 用于铅笔杆、木盒、皮包、皮鞋等皮革和木类制品。 电化铝烫印工艺 （一）电化铝烫印设备 （二）电化铝烫印工艺 烫印过程 加热→送卷→走纸→烫印→收纸 （一）电化铝烫印设备 立式模切烫印两用机 立体烫金 立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通版复杂，因为其要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。 立体烫金不同于普通烫金，普通烫金的底版是平的，不需要特别制作，而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版，即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的，而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。 冷烫金技术 打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题，而且更重要的是节约了能源，并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。 冷烫金工艺原理 传统烫金工艺使用的电化铝背面预涂有热熔胶，烫金时，依靠热滚筒的压力使粘合剂熔化，而实现铝箔转移。 冷烫金所使用的电化铝是一种特种电化铝，其背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝同粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝业附在印刷品表面上。