服装工业制板！.ppt

服装工业制板 第一章 服装工业制板基础知识 服装工业样板：指一整套从小号型到大号型的系列化样板。它是服装工业生产中的主要技术依据，是排料、画样以及缝制、检验的标准模具、标样和型板。 服装工业制板的要求： A．设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构设计知识。 B．设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关的专业标准。 C．设计制定服装工业样板必须要有一定的画线绘图能力。 第一节 服装工业制板的基本概念 一 、成衣： 二、 样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。 三 、母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板，产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板为标准进行规范放缩。 四、 样衣：是以实现某款式为目的而制做的样品衣件或包含新内容的成品服装。样衣的制做、修改与确认是批量生产前的必要环节。 第二节 服装制板前的准备 一 、材料与工具的准备 二 、制板前的技术准备 1 、 技术文件准备 1) 服装制造通知单 2) 服装封样单 3) 测试布料水洗缩率 2 、技术准备 1) 了解产品技术标准的重要性 2) 熟悉服装规格公差 3) 了解产品工艺要求 4) 了解主辅料的性能 5) 分析效果图、服装图片或服装实物样品。 第三节 服装工业制板程序 一 、服装结构图设计(净样板设计) 二、 服装净板加放毛板 一) 缝头的种类： 1) 做缝：是在净纸样的周边另加的放缝，是缝合时所需缝去的量分。 2) 折边 ：服装的边缘部分一般采用折边来进行工艺处理，各有不同的放缝分量。 3) 放余量 ：除所需加放的缝头外，在某些部位还需要多加放一些余量，以备放大或加肥时用。 4) 缩水率和热缩率 二) 缝头加放的方法 (1) 根据缝头的大小，样板的毛样线与净样线保持平行，即遵循平行加放原则。 (2) 肩线、侧缝、前后中线等近似直线的轮廓线缝头加放1~1.2cm。 (3) 领圈、袖窿等曲度较大的轮廓线缝头加放0.8~1cm。 (4) 折边部位缝头的加放量根据款式不同，变化较大。 (5) 注意各样板的拼接处应保证缝头宽窄、长度相当，角度吻合。 (6) 对于不同质地的服装材料，缝头的加放量要进行相应的调整。 (7) 对于配里的服装，里布的放缝方法与面布的放缝方法基本相同，在围度方向上里布的放缝要大于面布，一般大0.2~0.3cm，长度方向上在净样的基础上放缝1cm即可。 三) 样板复核 虽然样板在放缝之前已经进行了检查，但为了保证样板准确无误，做完整套样板之后，仍然需要进行复核，复核的内容包括： （1）审查样板是否符合款式特征。 （2）检查规格尺寸是否符合要求。 （3）检查整套样板是否齐全，包括面料、里料、衬料等样板。同时检查修正样板和定位样板等是否齐全。 （4）检查并合部位是否匹配与圆顺。 （5）检查文字标注是否正确，包括衣片名称、纱向、片数、刀口等。 三 样板标记 样板由净样板放成毛样板后，为了确保原样板的准确性，在推板、排料、画样、剪裁以及缝制时部件与部件的结合等整个工艺过程中保持不走样、不变样，这就需要在毛板上做出各种标记，以便在各个环节中起到标位作用 。 四 样板文字标注 样板制成后还要附以必要的文字说明，以便使用时不会出现混乱影响生产效率，同时也为了给样板的归档管理工作以规范的必要。 一) 文字标注内容 (1) 产品名称和有关编号 (2) 产品号型规格 (3) 样板部件名称(需标明各部件具体名称)。 (4) 不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。 (5) 丝绺的经向标志。 (6) 注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。 (7) 对折的部位，要加以标注说明。 (8) 要利用衣料光边的部件要标明边位。 二) 标字要求 (1) 标字常用的外文字母和阿拉伯数字应尽量用单字图章拼盖，其他的相关文字要清楚地书写。 (2) 标字符号要准确无误。 三) 样板整理 (1) 当完成样板的制做后，还需要认真检查、复核，避免欠缺和误差。 (2) 每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5 cm的圆孔，这样便于串连和吊挂。 (3) 样板应按品种、款号和号型规格，分面、里、衬等归类加以整理。 (4) 如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管理。 第四节 服装工艺板(净样板) 一 服装工艺板 1) 画线模板：画线模板常用于画某部件翻边所用的准确位置线。 2) 缉线模板：即直接覆于翻边部位、部件的几层之上，在机台上用手压紧，然后沿模板边外侧缉线。 3)扣边模板：扣边模板是用于某些部件止口只需单缉明线而不缉暗线，如贴袋等。 画线模板、扣烫模板 二 服装修剪板：是用来修