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机电工程学院 专业导论 绿色制造的最新发展现状及趋势 专 业教师： 教授 2014年月绿色制造技术Green manufacturing technology)[1]是以绿色理念为指导，综合运用绿色设计，绿色工艺，绿色包装、绿色生产等为一体的科学技术，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。 传统制造根据市场信息设计、生产和销售产品，而其余就考虑的较少。绿色制造则通过绿色生产过程（绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理)生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理加以回收利用。采用绿色制造能最大程度的减少对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。与传统制造相比，绿色制造的优点在于它在为企业带来经济效益的同时，也带来了社会效益。传统制造模式的特点是高能耗、高污染，如果仍然坚持这种粗放式的制造模式， 势必造成人类社会的危机爆发，而绿色制造作为一种新的制造模式考虑了尽可能少地产生环境污染这一重大问题。绿色制造与传统制造有本质的不同，绿色制造是以提高企业经济效益、社会效益和生态效益为目标，强调以人为本，集成各种先进技术和现代管理技术，实现企业经济效益，社会效益和生态效益的协调优化。 我国机械装备量大面广。以机床为例，总量世界第一，约700万台。根据若每台机床额定功率平均为10kw算，则总功率约为7 000万kw，是三峡电站总装机容量2 250万kw的3倍多；因此，我国机械装备耗能总量惊人。同时，大量统计调查表明：机床能量利用率平均低于30％。由于机械装备量大面广并且能量利用率很低，因此节能潜力和战略意义重大。除能量消耗问题外，加工时所消耗的大量物料资源，包括原材料及辅料等也直接对应着大量的碳排放。不只在机械制造领域，几乎所有的行业都面临越来越大的环境压力和资源压力，随着世界经济的不断发展，制造业的快速发展，人类在几十年的时间里消耗大量的资源，资源状况越来越紧张，给人类生存环境带来了极大破坏，各种污染事故、酸雨、沙尘暴、温室效应等问题接踵而来。据统计，全球每年因生态系统破坏造成的经济损失可达2500 亿美元。进入21世纪，环境问题更加严峻。为了适应人类社会可持续发展的要求，如何最大限度地利用资源和减少废弃物的产生，已成为世界各国共同关注的问题。 绿色制造技术的出现为人类解决和缓解这一系列资源和环境问题带来了可能，绿色制造具有广义的含义，它与环境保护和有效利用能源密切相关是一个“大制造”的概念,是在产品寿命周期的每一个阶段全面地考虑资源和环境因素,即保护环境和资源优化利用，是实现最大程度的优化利用资源和减少环境污染的广义绿色制造过程。做为一种先进制造模式，它强调在产品生命周期全过程中采取绿色措施，从而尽可能地减少产品在整个生命周期中对环境和人体健康的负面影响，提高资源和能源的利用率。 绿色制造技术在加工过程中能充分地考虑资源的利用以及环境保护等相关因素，这样就能实现资源的优化配置，减少环境的污染，同时还使得加工模式转变为清洁生产以及废弃物循环利用的发展模式，能根据市场的需求设计出高质量，低能耗的产品。绿色机械制造技术的出现是现代工业发展的产物，同时也加快了机械制造的现代化进程，能有效地减少资源的浪费，绿色机械制造工艺技术应用新探索对可持续发展战略的实施具有重要意义。 绿色制造技术的出现和发展无疑对人类社会具有重大的意义，绿色制造是解决目前全球出现的资源枯竭、环境污染、能源危机等众多问题的有效措施，是符合可持续发展的优良模式，绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的先进的现代制造模式，是实施制造业污染源头控制的关键途径，是可持续发展理念在制造业的体现，是制造业的发展趋势，是现代企业的必由之路。 [9]。 绿色制造对未来机械制造业的可持续发展至关重要，因而已成为先进制造技术的主要内容和各国优先发展并支持的研究项目。在美国、日本、加拿大、西欧等发达国家和地区已对此做了大量研究。美国上世纪 90 年代初就建立国家再制造和回收中心以及再制造研究所；英格兰的巴斯大学和一家食品饮品研究中心合作开展了一项新的研究计划，寻求改进食品中使用的制袋成型—绿色填充和封口式包装工艺，以减少原材料的使用和垃圾的排放[10]；许多跨国公司如美国的通用公司的“零排放”电动车辆投入开发，Ford 汽车公司最近也推出了“新能源 2010”的概念车型；日本本田公司早已提出到2003年全面实施绿色制造的口号；印度烟草公司利用瑞士 Metos 开发的创新臭氧技术处理的绿色无元素氯技术制成了低污染绿色纸张[11]；德国西门子公司、大众公司，日本丰田、日立公司等也都制定了绿色制造的目标和措施，开展节能、降耗、产品生命周