5常用气瓶的结构和使用安全要求资料.pptVIP

* * 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 本节主要内容： 一、气瓶结构 二、气瓶发生爆炸的原因 三、气瓶运输、充灌、使用的安全要求 课 前 提 问 乙炔发生器的布置原则是什么？ 氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器。它是由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽五部分组成。瓶体外部装有两个防震胶圈，瓶体表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样，用以区别其它气瓶。 为使氧气瓶平稳直立的放置，制造时把瓶底挤压成凹弧面形状。为了保护瓶阀在运输中免遭撞击，在瓶阀的外面套有瓶帽。氧气瓶在出厂前都要经过严格检验，并需对瓶体进行水压试验。试验压力应达到工作压力的1．5倍，即： 15MPa×1．5＝22．5MPa ? 1-瓶体 2-瓶箍 3-瓶口 4-瓶阀 5-瓶帽 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 一、气瓶结构 (一)氧气瓶 氧气瓶一般使用三年后应进行复验，复验内容有水压试验和检查瓶壁腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、出厂日期、制造厂名、工作压力，以及复验情况等项说明，都应在钢瓶收口处钢印中反映出来。 目前，我国生产的氧气钢瓶规格，最常见的容积为40L，当瓶内压力为15MPa表压时，该氧气瓶的氧气贮存量为6000L，即6m3。 ? 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 一、气瓶结构 (一)氧气瓶 57±2 1490±20 44 55±2 1370±20 40 QF-2型铜阀 22.5 45±2 1150±20 Φ219 33 15 天蓝 采用瓶阀规格 水压试验 压力(MPa) 重量 (kg) 瓶体高度 (mm) 外径尺寸 (mm) 容积 (L) 工作压力 (MPa) 颜色 ? 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 一、气瓶结构 (二)乙炔瓶 1．乙炔气瓶的构造 乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器，其外形与氧气瓶相似，但比氧气瓶略短(1．12m)、直径略粗(250mm)，瓶体表面涂白漆，并印有“乙炔气瓶”、“不可近火”等红色字样。因乙炔不能用高压压入瓶内贮存，所以乙炔瓶的内部构造较氧气瓶要复杂得多。乙炔瓶内有微孔填料布满其中，而微孔填料中浸满丙酮，利用乙炔易溶解丙酮的特点，使乙炔稳定、安全地贮存在乙炔气瓶中。 瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网，内装石棉或毛毡，其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且轻质，目前广泛应用的是硅酸钙。 为使气瓶能平稳直立的放置，在瓶底部装有底座，瓶阀装有瓶帽。为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到100℃左右时，易熔塞即熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。另外瓶体装有两道防震胶圈。 乙炔气瓶出厂前，需经严格检验，并做水压试验。乙炔气瓶的设计压力为3MPa，试验压力应高出一倍。在靠近瓶口的部位，还应标注出容量、重量、制造年月、最高工作压力、试验压力等内容。使用期间，要求每三年进行一次技术检验，发现有渗漏或填料空洞的现象，应报废或更换。 乙炔瓶的容量为40L，一般乙炔瓶中能溶解6～7kg乙炔。使用乙炔时应控制排放量，不能任意排放，否则会连同丙酮一起喷出，造成危险。 一、气瓶结构 (二)乙炔瓶 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 二、气瓶发生爆炸事故的原因 1.气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求。例如材料冲击值低，瓶体严重腐蚀，瓶壁厚薄不匀，有夹层等。 2.由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用，使瓶温过高，压力剧增，直至超过瓶体材料强度极限，发生爆炸。 根据试验，氧气瓶在盛夏的阳光直接曝晒下，瓶壁受热升温可达100℃以上；乙炔瓶受热超过30℃，乙炔在丙酮里溶解度降低，压力即大大升高。 3.在搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等，发生剧烈碰撞冲击。 4.放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静电火花。 5.氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化。 6.可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 7.乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙炔瓶处于高压状态。 8.乙炔瓶处于卧放状态，或大量使用乙炔时出现丙酮随同流出。 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 二、气瓶发生爆炸事故的原因 第五节 常用气瓶的结构和使用安全要求 三、气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求 (一)气瓶运输(含装卸)时的安全要求 1.装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。 2.气瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外)，并要拧紧，防止摔断瓶阀造成事故。 3.要轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波