掺烧褐煤通用安全技术措施.docVIP

掺烧褐煤安全措施 前 言 随着近两年出现的电煤供应紧张局面，各发电厂用煤的稳定供应受到不同程度冲击。中电投集团公司与霍煤集团的重组，为今后中电投在东北地区的运营和发展奠定良好基础。为响应集团公司这一重大举措，各发电企业应积极开展掺烧褐煤工作。 为使掺烧褐煤工作有序进行，成立以集团公司专业部门为首的领导小组，即以集团公司安全监督生产部为组长的，以东北分公司、中电国际以及集团公司营销部为副组长的领导小组，建议燃料公司作为领导小组的成员；成立以东北分公司为组长的工作组，其下设技术组、协调组两个组；掺烧的各电厂成立以厂长为组长的领导小组，以生产厂长为组长的工作组。 由于辽宁和蒙东部分电厂锅炉设计煤种非褐煤，掺烧有一定难度，因此，应坚持安全第一的原则，杜绝制粉系统爆炸、皮带着火及人身伤害等事故发生。现制定《掺烧褐煤安全与技术措施》试行版。 原《掺烧褐煤安全与技术措施》试行版，主要参照火力发电厂制粉系统设计计算技术规定DL/T5145—2002、通辽发电总厂煤场和制粉系统运行规程、清河、辽宁、抚顺发电有限责任公司运行规程以及具体设备情况制定。主要内容包括：褐煤煤场储煤通用措施、各厂具体安全技术措施两部分，其中技术措施仍需要现场试验进一步细化。 为了使安全措施更具有通用性，对原试行版进行了删减。各发电企业在掺烧褐煤时，可根据不同设备参考使用本《掺烧褐煤安全措施》。 本文来自：掺烧褐煤通用安全技术措施/thread-17144-1-1.html 1．褐煤煤场储煤通用措施 1.1 褐煤存放时间为6个月，每年倒垛两次。时间定在春季3～4月份和秋季10～11月份，倒垛时必须完全彻底。 1.2 倒垛时分段进行，一般控制在2万吨煤左右，保证煤场库存量。 1.3 储煤时做到边储煤边压实，横向压实，储煤高度不超过2米。压实后可继续储煤，一般储三层煤，最后在最高点，纵向找平压实；如果纵向压实，可一次储煤到最高点，但必须留出两个推土机的车位，以便拨边分层压实，煤层高度不超过500mm，一直压到最高点。 1.4 煤场储煤必须留出防火道，以便局部自燃时，推土机进行压实处理。上部发生自燃，且推土机不能压实时，应及时将自燃煤清除。 1.5 煤场发生自燃时严禁浇水处理，如自燃严重应及时清理掉自燃煤，然后将底部存煤推到里侧压实可继续存煤。 1.6 根据煤场大小，进行褐煤储存，避免超量存储。 1.7 储煤必须一次压实成型，不能出现溜边。 1.8 对于大面积自燃，推土机处理时，应防止塌方和推土机滑坡。 1.9 由于各厂储煤方式不同，制定的具体措施应结合本厂实际，但不应违背褐煤煤场储煤通用措施。 2.安全技术措施 4.1.1 煤场 做好厂内铁路的维护、检修工作、确保线路畅通。 原则上到厂褐煤不在储煤场进行存储，褐煤到厂经混配后直接上到原煤斗，防存储期间发生自燃，增加燃料上煤难度，避免煤中带火。若来煤量大，储存到储煤场的专储位置，且储存时间不宜过长，一般不超过5～7天。 燃运部要加强对煤场储存褐煤的检查和管理，其存放措施参照褐煤煤场储存通用措施执行。 协调好铁路部门，合理制定采购运输计划、防止挤、压车现象发生。 完善卸煤的环境条件，做好短时间进大量褐煤的针对措施。 2.1.2 配煤 上煤时两路皮带同时运行，一路皮带上蒙东褐煤，另一路皮带上其它煤种，调整叶轮给煤机频率，按照试验要求的比例混配。 严格执行混配煤措施，加强燃料调度员与集控值班员、燃料调度员与值长、值长与司炉的联系，按混配煤措施将褐煤上到指定炉的指定磨煤机原煤斗内。并将上煤情况及时通知司炉。 根据锅炉燃烧情况，利用翻车机、叶轮给煤机、筒煤仓等现有设备，不断改进混配煤技术。 加强入炉煤质的化验管理，并及时反馈到燃料分场调度。 燃料分场应严格控制褐煤的混烧比例，并保证混配均匀。 2.1.3 输煤系统 有条件时，将输煤段输煤皮带全部更换为阻燃皮带，防止皮带着火事故的发生。 由于褐煤粉尘浓度大，各输煤段要投入除尘装置。 每个班在上煤工作结束后要将各输煤段皮带上与地面的煤与粉尘刮净和清扫干净。不允许留有积粉与煤等杂物，以防自燃烧损设备。 卸煤沟、输煤段增设喷淋水管路，增加供水泵，保证可靠的水源，当煤粉自燃时能及时扑灭。 输煤段内溜子加装衬板，以防堵煤挂蜡。 皮带上煤时将原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆物清除掉。 输煤段内的消防水系统应加强维护、保证好用。 输煤段内电缆应定期清扫，防止积煤自燃，引燃电缆。 0 输煤皮带停运时，要将皮带上的煤走完以后再停，设备停运中皮带上不允许存煤。 1 皮带着火应立即停止皮带运行，用现场灭火器或水从着火两端逐渐扑灭，阻止火焰蔓延。 设立专卸褐煤的位置，并与其它卸煤车位设有明显标志。 燃料分场、运行分场要设专人每天检查消防系统，确保消防系统运行正常，防止褐