黄原胶.解读.pptVIP

改善产品的分离和提纯技术 在黄原胶的生产成本中，后处理的费用约占总成本的50%~60%。因此更合理、更高效、更经济、更实惠的分离和提纯技术对产品质量的提高具有重要的意义。 黄原胶的发酵生产 1.6.1 概述 黄原胶，也称汗生胶，它是一种微生物多糖，亦称黄单孢多糖新型发酵产品。 黄原胶是以碳水化合物为主要原料（如玉米，淀粉等）经微生物发酵及一系列生化过程，最终得到的一种生物高聚物。 黄原胶于20世纪50年代中期被发现于美国农业部的北方研究室。 我国黄原胶的研究起步于20世纪70年代末。1979年南开大学生物系首次分离得到一批黄原胶菌株，并提纯鉴定了这种酸性多糖，由此开启了我国黄原胶研发应用的新篇章。 二 发酵工艺 黄原胶经过半个世纪的发展精琢，现已较为成熟。它的工业生产方法是采用微生物发酵来制取。 菌种生长 菌种选取 接种 发酵罐 控制操作条件 发 酵 液 灭 菌 滤 出 菌 体 沉 淀 产 品 的 分 离 产 品 的 清 洗 脱 水 干 燥 黄 原 胶 菌体 乙醇告示溶剂 蒸馏回收 我国目前已开发的菌种有南开-01，山大-152，农-008和农-005和L4。 胡萝卜黄单胞菌 发酵的菌种 野油菜黄单胞菌（主要菌种） 菜豆黄单胞菌 锦葵黄单胞菌 微生物发酵菌 野油菜黄单胞菌 菌种特点： 菌株一般呈杆状，革兰氏染色阴性，产荚膜，无芽孢，有极生鞭毛，专性好氧，生产菌株通常采用冷冻干燥保存。 黄原胶发酵培养方法 (1)液体种子培养：将保藏4°C的种子在斜面上：活化传代两次，然后将菌苔接入装有50mL培养液的三角瓶中(50mL／250mL)，在28℃，180r／min摇床培养18h，颜色黄棕色，无异味。 (2)工业化生产：接种量为5％一8％。由于培养基的高 黏度，黄原胶生产是高需氧量发酵，需大通风量，般为1—0.6m3／(m3·min)。发酵温度为25—28℃。 碳源的起始浓度一般在2％一5％ 原料 这种生产原料资源（包括玉米、木薯 、 土豆等）丰富，其他原料普遍易购。所用原料主要为葡萄糖、乳糖等。原料不同，选用的菌种也不一样。 在黄原胶生产的过程中，特别是采用半连续化和连续化操作方式时，要选用抗退化的微生物菌种。美国专利004 328 308 介绍的微生物菌种 Xanthomonas Campestries Xcp-1和Xanthomonas Campestries p-107能在半连续发酵下生长很长时间，从而增加了黄原胶的市场能力。 培养液的配方介绍 （1）欧洲专利0112 661 中给出的X.Campestris NCIB 11781 为微生物菌种的培养液组成如下。 组分 含量 Oxoid Casein hydrolysate 5g/L 硫酸铵 4.0g/L 磷酸二氢钾 5.0g/L 硫酸镁 0.46g/L 硫酸 12g/L 硫酸锌 21.2g/L 氯化钙 58g/L 氯化铁 58g/L 其余为蒸汽水 操作条件 （1）温度控制 发酵不仅影响黄原胶的产率，还能改变产品的结构组成。微生物最适宜培养的温度因菌种而异。生活与土壤中的微生物的适宜温度通常是在25~30 ℃最好，而由动物体分离出来的微生物的最适宜培养温度一般是37℃黄原胶的菌种来自前者故其适宜温度为25~33 ℃，但研究指出31~33 ℃更