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四、制定评估评分系统 质量成本的主要项目: 1. 内部故障损失成本 2. 外部故障损失成本 3. 鉴定成本 4. 预防成本 3. 材料成本分析 1)确定原材料的来源:本地制造或进口器材。 2)根据技术规范、制造结构及查对原料清单,审定成本分 析之项目的正确性。 3)审查材料标准使用量及损耗率。 4)逐项或抽样查对采购记录等凭证,审定材料的合理成本。 5)参考过去采购的价格或同行采购价格,确认合理的价格。 6)有无数量折扣,使得单位成本下降?或不合理的付款方 式,使得单价上升。 4. 人工成本分析 1)核对成本原始凭证与工作记录,并查视抽样测试的实际操作时间。 2)审查标准人工小时原始凭证及人工成本单价。 5. 间接成本分析 1)审查间接成本之项目及分类。 2)审查间接成本、变动成本、固定成本及半变动成本。 3)审查折旧费用及开办费、技术报酬等迟延费用之分摊方法(直线法、加速折旧法) 4)审查间接成本之归属与分摊率。 5)研判承制商对未来间接成本增减因素是否合理。 ? ???根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言。 1. 主要因素 供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影响供应价格的主要因素 成本结构 市场结构 成本结构是影响供应价格的内在因素,受生产要素的成本影响,如原材料、劳动力价格、产品技术要求、产品质量要求、生产技术水平等。 市场结构是影响供应价格的外在因素,包括经济、社会政治及技术发展水平,具体有宏观经济条件、供应市场的竞争情况、技术发展水平及法规制约等。 五、供应价格分析 影响供应价格的次要因素 供应商成本的高低 规格与品质 采购数量多少 交货条件 付款条件 采购物品的供求关系 生产季节与采购时机 供应市场中竞争对手的数量 客户与供应商的关系 现金折扣、期限折扣等,刺激采购方能提前用现金付款 2. 次要因素 成本分析就是查证以上资料的虚实。这包含了二项工作: 第一,会计查核:必要时,可查核供应商的帐簿和记录,以验证所提供的成本资料之真实性。 第二,技术分析:就技术观点做合理性的评估,包括制造技术、品质保证、工厂布置、生产效率等,此时采购部门需要技术人员的协助。 六、供应商的定价方法 供应商的定价方法 成本加成定价法 目标利润定价法 采购商理解价值定价法 竞争定价法 投标定价法 卖方市场或供不应求的情况下可行 以利润为依据制定卖价,通过盈亏平衡分析确定。 消费品尤其是名牌产品,工业品如设备的备件。 用于寡头垄断市场。 用于拍卖行、政府采购,也用于工业企业如建筑承包、大型设备制造,以及非生产用原材料(办公用品、服务)的大宗采购。 价格折扣 付款折扣 数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣 七、价格折扣 成本构成分析 价格分析方法 竞争性方案 与公布价格的比较 历史对比 内部成本估算-细节分析 价值与价格模型 八、常用价格分析方法 第一部分 采购与供应链管理概述 第二部分 采购组织、流程的建设及优化 第七部分 如何控制采购成本与风险 第三部分 供应商管理与关系维护 第四部分 供应商开发、评估与选择 第五部分 如何建立供应商战略合作模式 第六部分 如何分析采购与供应商成本 Value Analysis(价值分析,VA) 方法一 方法二 Value Engineering(价值工程,VE): 针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 。 第一部分 采购与供应链管理概述 第二部分 采购组织、流程的建设及优化 第七部分 如何控制采购成本与风险 第三部分 供应商管理与关系维护 第四部分 供应商开发、评估与选择 第五部分 如何建立供应商战略合作模式 第六部分 如何分析采购与供应商成本 1.供求关系及对应的采购策略: ←(松散关系) (紧密关系)→ 对立 关系 松散型 关系 交易 关系 较紧密的战术关系 外包 关系 战略 联盟 伙伴型 关系 单一供应源关系 共同命 运关系 现货采购 定期采购 无定额合同 定额合同 合伙关系 合资企业 内部供应 一、供应商关系管理策略 2.供应商关系定位模型及策略: 影响/供应/机会/风险比率 支出 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 ITC M H N
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